PLC污水处理自动控制系统SBR工艺
基于SBR的PLC污水处理自动控制系统 SBR工艺 SBR工艺是污水处理工艺的一种，采用的是间歇曝气的方式处理污水。SBR的核心是SBR反应池，污水主要处理过程也是发生在SBR反应池，该反应池有均化、初沉、生物降解、二沉等功能，如图1所示。处理污水过程的有序、间歇操作是SBR的一大特征。特别适合流量变化比较大和间歇排放等场合。SBR工艺的优点如下： (1)可以防止污泥膨胀; (2)沉淀的效果非常好; (3)除磷脱氮的效果好; (4)反应效率非常高，对于一般难以的降解有机物，SBR工艺可以将其降解; (5)工艺比较简单，不需要二沉池，不需要污泥回流，成本较低。
废水中污油分类不符合生产实际
废水中污油分类不符合生产实际。 大型石油化工企业废水主要来源一般有储运罐脱水产生废水，凝析油、常压渣油电脱盐废水，生活废水，各工艺脱水包产生废水，热电厂湿法脱硫中吸收塔的排放废水、锅炉排污水等。其中储运罐含凝析油罐区、苯、重等轻油罐，常压渣油、VGO等重油罐;重油具有闪点高，凝点高、粘度大的特点；轻油具有闪点低、凝点低、粘度小的特点；油品的闪点如苯-11℃、凝析油25℃、常压渣油80℃等，高高低低都有，脱水过程中会携带少量的污油进入废水。上述废水经过管道收集进入调节除油罐撇油进入生化系统，撇出的污油进入污油脱水罐，上述废水是有些是连续排放、有些是连续排放，排放量也不稳定，水中的含油量也不稳定。如减压装置产生电脱盐废水含有少量的常压渣油，通过管路排入废水处理厂，经过调节除油罐，产生的污油排入污油脱水罐。由于重油粘度大，为了防止冻凝，管线、污油罐需要投用加热，而如果污油间断含有轻油量较大，造成闪点低，投用加热会使危险因素增加。污油脱水罐内的污油，又送到重污油罐，再送往常压渣油罐，该污油的组分随着排入废水含污油组分的变化变化，当轻质油品多时，进入后续的减压装置后，造成脱柴油塔及减顶罐轻污油负荷过大，而造成必须降低进料负荷，才能满足脱柴油塔的需求。 为了避免出现上述问题，设计人员应对轻质油、重质油污水需分类收集，经过分别除油后，产生的轻质油、重质油分别送到储运罐区的重污油罐、轻污油罐，以免对后续的装置造成干扰。而废水在除油后一起进入后续的废水处理系统。
对热电废水多样性认识不足
对热电废水多样性认识不足 大型石油化工企业一般配套有大型的热电厂，排放废水包括锅炉排污水、生活污水、锅炉烟气湿法脱硫中吸收塔的排放废水。锅炉排污水的特点是温度高，高达90℃，排入废水处理厂时，对废水处理厂的废水处理系统调节除油罐温度居高不下，夏季是高达50℃，对废水处理产生了不利的影响。锅炉烟气湿法脱硫中吸收塔的排放废水，特点是高浊度、高硬度、高含盐量、污染物种类多，既有氯离子含量大，又有含石膏悬浮物高的特点，废水中石膏沉积在管道，造成管道截面积减少，严重时堵塞管道，终在调节除油罐中沉降，造成罐底板结，脱污油的罐中罐相应管路严重的堵塞。 对上述两股废水：锅炉排污水需从源头进行回收热量后或冷却降温后才进行排放进行废水处理系统;锅炉烟气湿法脱硫中吸收塔的排放废水应该从排放处进行沉降，回收石膏，将该股废水中的悬浮物降低后，才排入废水管网，进而进行废水处理系统。而废水处理厂应加强调节除油罐的排污，加强相应管道的日常监测管理，当发现有堵塞现象时，及时进行冲洗疏通，需在石膏还没有板结的时候，及时处理。
