反渗透水处理设备问题的有效解决对策在反渗透水处理设备运行的过程中，可以尝试运用甘油和清水来减少密封胶圈产生的摩擦，同时还可以尝试运用润滑剂和油脂剂来进行涂抹，能够防止胶圈产生变形，同时也不会对系统槽产生影响。另外，高难度废水处理工程，在设备中运用复合型膜材料可以减少水中pH值的影响，在选择复合型材料时尽量选取抗腐蚀性较好的材料，能够减少pH值对膜层产生的影响。相应的工作人员应该定期对过滤器进行清洗和及时更换，减少长期使用造成堵塞等问题，在更换过滤器的过程中，应该先关闭其运行系统，再将压力排除，并利用相应的工具将过滤瓶拧开，将过滤器拆卸下来进行清洗，线路板废水处理工程，后安装新的过滤器设备。
对热电废水多样性认识不足
对热电废水多样性认识不足大型石油化工企业一般配套有大型的热电厂，排放废水包括锅炉排污水、生活污水、锅炉烟气湿法脱硫中吸收塔的排放废水。锅炉排污水的特点是温度高，高达90℃，排入废水处理厂时，对废水处理厂的废水处理系统调节除油罐温度居高不下，夏季是高达50℃，对废水处理产生了不利的影响。锅炉烟气湿法脱硫中吸收塔的排放废水，特点是高浊度、高硬度、高含盐量、污染物种类多，废水处理工程，既有氯离子含量大，又有含石膏悬浮物高的特点，废水中石膏沉积在管道，造成管道截面积减少，严重时堵塞管道，终在调节除油罐中沉降，造成罐底板结，脱污油的罐中罐相应管路严重的堵塞。对上述两股废水：锅炉排污水需从源头进行回收热量后或冷却降温后才进行排放进行废水处理系统;锅炉烟气湿法脱硫中吸收塔的排放废水应该从排放处进行沉降，回收石膏，将该股废水中的悬浮物降低后，才排入废水管网，进而进行废水处理系统。而废水处理厂应加强调节除油罐的排污，加强相应管道的日常监测管理，当发现有堵塞现象时，及时进行冲洗疏通，需在石膏还没有板结的时候，及时处理。
热法分盐工艺热法分盐结晶工艺主要是利用盐硝(NaCl和Na/OJ溶解度随温度变化的差异进行分离，尤其是硫酸钠在低温工况下与芒硝(Na2S04-10H20)之间的转变。典型的工艺路线是将含盐废水经过预处理和膜浓缩后，经MVR降膜蒸发进行深度浓缩，在规模大幅减量后进入冷冻结晶单元。冷冻结晶过程将废水中的绝大部分硫酸钠盐以芒硝结晶形式析出，芒硝再经过热熔成硫酸钠的饱和溶液后做蒸发结晶产出钠盐。冷冻结晶过程的母液以氯化钠为主，去往氯化钠蒸发结晶单元产出氯化钠盐。热法分盐结晶工艺的主要优势在于系统流程较短、结晶盐品质高，同时系统的投资和能耗较低。该工艺对装置操作要求较高，焦化工废水处理工程，在特定工况下，盐的回收率相对较低。但对于盐硝比合适的含盐废水体系，热法分盐结晶工艺还是具有明显的技术优势。
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