某光伏园区厂配套功能中心项目设计采用预处理-钠床
针对高盐废水水质复杂，含盐量高的特点，某光伏园区厂配套功能中心项目设计采用预处理－钠床－超滤－浓水反渗透－STRO的处理工艺。该工艺中反渗透浓水经预处理－再浓缩工艺后，采用STRO－蒸发工艺对二次浓水进行零排放处理。出水达到回用水质要求，回用水至补给水系统。着重阐述了预处理、STRO系统工艺流程、设计参数，为该工艺在高盐废水处理工艺提供参考。
超临界水氧化处理容器的腐蚀
腐蚀、盐的沉积 在处理废水的过程中，酸、碱等都会加速超临界水氧化处理容器的腐蚀，没有任何一种材料在超临界水氧化的状态下能够经受住腐蚀的影响。 解决方法：改进反应器的材质，使用特殊的材料进行改进；比如钛-镍合金，这种特殊的材料能够达到一定的耐腐蚀效果，用这种耐腐蚀的合金材料作为反应设备，能够保证水质的质量；同时也可以使用陶瓷类或者金刚石作为冷却器的内壁材料，还可以对反应材料的性质进行改进，比如将改变物料的pH值。对催化剂进行改进也是解决腐蚀问题的重要方式，在氧化的过程中，材质产生的无机盐造成的沉淀容易造成设备管道的堵塞，需要及时进行处理，才能够保证设备的正常运行。
双膜法预处理工艺先利用
双膜法预处理工艺 先利用孔径在 20——2000Ao(10-6.5-10-4.5cm)的半透膜进行超滤，可截留蛋白质、各类酶、细菌等胶体物质和大分子物质在浓缩液中，而水、溶剂、小分子和形成盐的离子则可通过膜，进入透过水中。 由于透过水水量减少，而盐量没变，所以透过水含盐浓度增加。这时再用孔径在 1——20Ao(10-7.5-10-6.5cm)的半透膜进行反渗透，无机盐、糖类、氨基酸、BOD、COD 等被截留在浓缩液中，只有水和溶剂进入透过水中，盐在浓缩液中浓度进一步增加，送去蒸发结晶除盐。 双膜法除盐的优势在于大幅度降低了蒸发结晶除盐的水量，从而明显降低蒸发结晶除盐的运行成本和投资。但要注意以下问题： 超滤前要调 p H 为中性、去硬度、去 SS 净化等； 原水含盐量在 5000mg/L以下，否则透过水量就太低了，脱盐率也降低； 由于膜要经常水洗、酸洗、碱洗保护，膜的使用寿命也有限，运行成本也是比较高的； 问题是截留下的更高污染的浓缩液怎么办？！如能提取有价物质或有大量可生化废水稀释一起处理还好，否则，如回用会增加污染积累；如焚烧，则投资和运行成本极高； 对含盐量超过 5000mg/L的废水可直接蒸发结晶除盐了，再用膜法没什么意义，但是要提醒的是：蒸发结晶除盐前还是要进行有效预处理的。
