膜法包括：超滤膜（UF）、纳滤膜（NF）和反渗透（RO）等，主要优点是：一是过滤精度比较高，制药废水处理公司，膜的孔径比较小，特别是反渗透膜孔径一般在0.1μm～1μm，能去除细菌、微生物、溶解盐等。目前在海水淡化，纯净水、高纯水、物料分离、浓缩中广为应用。二是运行不容易受环境的影响，对反渗透影响比较大环境因素主要是压力，温度、进水水质。这些量可以测量，并且可以控制。
渗滤液经常温AOP处理后可进入生化反应器进行处理
常温AOP目前，国内的渗滤液浓液处理以常温AOP为主。但单一常温AOP技术的处理效果较为有限；一般为芬顿及芬顿衍生的氧化、臭氧氧化、UV-TiO2以及超声几种技术。芬顿及其衍生的氧化技术会产生大量含铁污泥需要支付高昂的处理费用进行再处理。为了提升净化效率降低固废量，制药废水处理，可考虑光化学氧化、电化学氧化以及超声氧化等技术与臭氧/芬顿氧化耦合使用。研究表面UV-TiO2与臭氧氧化的有效结合使得水体DOC的去除效率提升至52.2%。光-芬顿氧化可将耗铁量和产泥量分别降低至原有的1/32和1/25。常温AOP不能将有机物完全氧化，但可有效提高水体可生化性。因此，渗滤液经常温AOP处理后可进入生化反应器进行处理。
氧化(AOPs)是通过物理与化学过程产生大量强氧化性自由基，终氧化降解水体有机污染物以及特定无机污染物的技术。除˙OH外，AOPs还可生成硫酸根自由基、磷酸根自由基、碳酸根自由基以及氯自由基。[35]值得注意的是，制药废水处理费用，水体中的氨氮需利用硫酸根自由基而非˙OH自由基处理。[36]依据反应温度的不同，AOPs可分为常温AOP和高温AOP两类，前者包括臭氧氧化、芬顿氧化、光化学氧化、电化学氧化和超声氧化等；后者包括湿式氧化(WAO)以及超临界水氧化(SCWO)。
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