石化废水和炼油废水有什么区别?
众所周知，我国资源禀赋、成矿机理和资源空间分布特征决定了资源富集区往往都是缺水区。以石油化工行业为例，中国石油化工集团公司（简称中石化）有三分之一的企业位于干旱或是缺水地区，特别是黄河流域及西北、华北地区的石化企业都面临水资源危机，如不采取节水措施，将严重限制企业的发展。 石油化工行业耗水量大，产生的石化废水是一种高浓度、难生物降解的工业废水，水质可生化性差，处理难度大。石化废水包括炼油废水和化工废水：炼油废水的主要特点是高COD，高含盐，并且含有一定量的油；化工废水比炼油废水更复杂。因为对应不同的化工产品生产工艺，其废水中含有的有机物也各不相同，例如生产对苯二甲酸的工业废水中通常含有苯甲酸、对苯二甲酸、、羟甲酸等污染物。
2套STRO装置,每套产生浓水量小于6
2套STRO装置，每套STRO装置进水量13m3/h，每套产生浓水量小于6.2m3/h，回收率大于50% ，每套选用24支90bar的STRO膜柱，单支膜柱面积26.5㎡，将单套STRO分成两个组块，组块1串，每串6支膜组件串联排列，第二组3串，每串6支膜组件串联排列，共24支膜组件，串与串并联排列。第二个组块单独设置一台错流循环泵，以保证每一串膜的进膜水量，以及补充过膜后的压力损失。STRO浓水保证TDS≥90000，其中Na 浓度为32000mg/L，Cl－浓度为25000mg/L，SO42－浓度为36400mg/L。确保STRO浓水高含盐量，可以有效减少蒸发环节的蒸发量，减少蒸发装置的规模，维持蒸发的性能稳定。
铬废水的处理方法和直接循环利用
铬鞣废水 铬鞣废水主要污染物是重金属Ce3 ，质量浓度约为3-4g/L，pH值呈弱酸性。处理方法有碱沉淀法和直接循环利用。国内90%的制革厂采用碱沉淀法，将石灰、、氧化镁等加入废铬液，反应、脱水得含铬污泥，用硫酸溶解后可再回用到鞣制工段。 反应时pH值在8.2-8.5，温度在40℃沉淀，碱沉淀剂以氧化镁，铬回收率为99%，出水铬的质量浓度小于1 mg/L。但此法适用于大型制革厂，且回收铬泥中的可溶性油脂、蛋白质等杂质会影响鞣制效果。
离子交换法:处理电镀废水和回收
离子交换法：处理电镀废水和回收某些金属的有效手段之一，也是使某些镀种的电镀废水达到闭路循环的一个重要环节。但是采用离子交换法的投资费用很高，系统设计和操作管理较为复杂，一般的中小型企业难以适应，往往由于维修、管理等不善而达不到预期的效果，因此，在推广应用上受到了一定的限制。 当前，国内对含铬、含镍等电镀废水采用离子交换法处理较为普遍，在设计、运行和管理上已有较为成熟的经验。经处理后水能达到排放标准，且出水水质较好，一般能循环使用。树脂交换吸附饱和后的再生洗脱液经电镀工艺成分调整和净化后能回用于镀槽，基本实现闭路循环。另外，离子交换法也可用于处理含铜、含锌、含金等废水。
