在废水中的应用使用超临界水氧化技术对废水进行处理，温度对于去除率的影响，当条件超过500℃时，的破坏率能够达到99.99%以上。使用连续流系统对超临界水氧化处理有机废水进行研究，电镀废水处理装置，其中有机碳的含量为33000mg/L，在有机废水中也有很多的有害物质，比如、邻二以及等。对此有毒的物质进行实验，当温度超过550℃时，电镀废水处理，有机碳的破坏率达到99.8%，而且所有的有机物都会转换成无机物或者二氧化碳，对进行超临界水氧化处理，电镀废水处理价格，使用连续流系统，在600℃的温度条件下，压力为25.6MPa下，废水中的OCDBD 的破坏率能够达到99.9%。
零排放系统进水为本工程锅炉补给水处理系统
零排放系统进水为本工程锅炉补给水处理系统反渗透浓水、凝液混床再生废水等高含盐废水。原水为地表水经反渗透浓缩 4 倍后进入零排放系统一级浓水反渗透，一级浓水反渗透浓水进入调节池与凝液混床再生废水混合，经预处理软化后再进入后续膜浓缩系统; 该废水具有高含盐、高硬度、硅和磷含量较高、氯离子含量较高等特点，具体水质详见表1，控制一级反渗透回收率、避免膜结垢、提高膜系统的清洗周期、氯离子含量较高设备材质选型是本工程的处理难点。STRO浓水至少能满足进入蒸发结晶系统的水质要求(要求含盐量不低于90000 mg/L) 。
铬鞣废水铬鞣废水主要污染物是重金属Ce3 ，质量浓度约为3-4g/L，pH值呈弱酸性。处理方法有碱沉淀法和直接循环利用。国内90%的制革厂采用碱沉淀法，电镀废水处理费用，将石灰、、氧化镁等加入废铬液，反应、脱水得含铬污泥，用硫酸溶解后可再回用到鞣制工段。反应时pH值在8.2-8.5，温度在40℃沉淀，碱沉淀剂以氧化镁，铬回收率为99%，出水铬的质量浓度小于1 mg/L。但此法适用于大型制革厂，且回收铬泥中的可溶性油脂、蛋白质等杂质会影响鞣制效果。
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