综合处理技术a、预处理系统：主要包括格栅、调节池、沉淀池、气浮池等处理设施。制革废水中有机物浓度和悬浮固体浓度高，预处理系统就是用来调节水量、水质;去除SS、悬浮物;削减部分污染负荷，为后续生物处理创造良好条件。b、生物处理系统：制革废水的ρ(CODcr)一般为3000—4000 mg/L，ρ(BOD5)为1000—2000mg/L，高难度制药废水处理方法，属于高浓度有机废水，m(BOD5)/m(CODcr)值为0.3—0.6，适宜于进行生物处理。目前国内应用较多的有氧化沟、SBR和生物接触氧化法，应用较少的是射流曝气法、间歇式生物膜反应器(SBBR)、流化床和升流式厌氧污泥床(UASB)。
二级浓水反渗透产生的浓水进入STRO
固态杂质从淡盐水中分离出来后采用脱水机脱水处理，形成泥饼外运，压滤液仍返回到调节池。反应澄清池产水进入产水池，经泵提升至双介质过滤 器和浓水超滤装置进一步去除水中的悬浮物和杂质。浓水超滤产水进入二级浓水反渗透进行浓缩，回收率为65% 。二级浓水反渗透采用循环回流及段间增压的方式一方面增加浓水流速，另一方面减少浓差极化，高难度制药废水处理装置，降低膜的污染。二级浓水反渗透产生的浓水进入STRO，本项目采用了90bar的STRO膜，高难度制药废水处理，可以使浓水的TDS达到90000mg/L以上，大大减少了浓水量。
为保证软化反应迅速彻底，反应槽设置4格专用药剂混合反应区，反应区通过机械搅拌在混合药剂与来水的同时，强化化学反应效果，大限度保证化学反应彻底完成。经过化学反应后的淡盐水进入澄清区，在澄清区中化学沉淀物沉降分离出来后送至污泥脱水系统处理。水经过软化后总硬度可达到 0.5mmol/LCaCO3以下。并且Ca2 、Mg2 在后续系统中不发生结垢，即便后续浓缩设备需要酸洗，也使清洗速度加快、过程缩短，减少后续浓缩系统停运 次数和停运间隔时间。
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