对于垃圾填埋场前期产生的垃圾渗滤液而言，垃圾处理液，厌氧工艺具有去除率高达70%以上的优良效果。且由于厌氧工艺处理时在反应过程中无需能耗，因此与好氧工艺相比可大大节约反应器的占地面积及动力消耗。其缺点是随着填埋年限的增加，填埋堆体中产的厌氧状态逐渐成熟，渗滤液在填埋堆体及调节池内长期滞留后的处理效果将变差。而且此法虽然动力消耗低、污泥量少但污水停留时间长、污染物的去除率相对较低、对温度的变化比较敏感。
垃圾渗滤液中的CODcr和BOD5浓度可达几万毫克/升
有机物浓度高。垃圾渗滤液中的CODcr和BOD5浓度可达几万毫克/升，与城市污水相比，垃圾处理液厂家，浓度非常高。高浓度的垃圾渗滤液主要是在酸性发酵阶段产生，pH值略低于7，低分子脂肪酸的COD占总量的80%以上，BOD5与COD比值为0.5～0.6，垃圾处理液多少钱，随着填埋场填埋年限的增加，BOD5与COD比值将逐渐降低。氨氮含量高。由于大部分填埋场为厌氧填埋，堆体内的厌氧环境造成渗滤中氨氮浓度极高，并且随着填埋年限的增加而不断升高，有时可高达1000～3000mg/l。当采用生物处理系统时，需采用很长的停留时间，垃圾处理液批发，以避免氨氮或其氧化衍生物对微生物的作用。
低耗蒸发 离子交换处理工艺(1)工艺流程：预过滤→蒸汽压缩分离水→吸收气体氨(2)典型工艺：MVC 蒸发 离子交换(3)工艺内容：填埋场垃圾渗滤液经调节池过滤器在线反冲过滤，除去渗滤液中的 SS、纤维，提高去除效率，再经 MVC 压缩蒸发原理，将渗滤液中的污染物与水分离，实现水质净化效果。通过特种树脂去除蒸馏水中的氨，达到水质的达标排放。在 MVC 蒸发过程中排出挥发性气体氨，利用离子交换系统吸收渗滤液中剩余盐酸气体。
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