膜法包括：超滤膜（UF）、纳滤膜（NF）和反渗透（RO）等，主要优点是：一是过滤精度比较高，膜的孔径比较小，特别是反渗透膜孔径一般在0.1μm～1μm，能去除细菌、微生物、溶解盐等。目前在海水淡化，纯净水、高纯水、物料分离、浓缩中广为应用。二是运行不容易受环境的影响，对反渗透影响比较大环境因素主要是压力，温度、进水水质。这些量可以测量，并且可以控制。
厌氧 好氧法膜法厌氧处理法
厌氧＋好氧法 膜法 厌氧处理法以厌氧反应器的应用为广泛，目前实际用于生产的主要有普通厌氧反应器、升流式厌氧污泥床(UASB)、内循环厌氧反应器（IC）、厌氧流化床反应器、厌氧固定床反应器(厌氧滤池AF)、厌氧旋转接触反应器以及上述反应器的组合型如厌氧复合反应器(UBF)等； 好氧处理法主要有A/O-TMBR生化反应池法、A/O法，TMBR法、生物膜法等，对于垃圾渗滤液处理，目前常用的好氧法主要为具有曝气功能的A/O-TMBR生化反应池与TMBR法。
双级DTRO反渗透处理工艺
双级 DTRO 反渗透处理工艺： 该工艺具有操作简便，能够间歇式运行，自动程度高，易于维护管理;膜产品类型多。其不足之处在于对渗滤液原水水质较为敏感，出水率容易受到 SS、电导率以及温度等因素的影响;两级反渗透处理工艺中，前级预处理缺乏，容易导致反渗透膜堵塞，更换频率高，增加处理成本;出水率低(正常状态下为 55%-70%)，回灌难度大，增加运行成本。 MVC 蒸发 DI 离子交换处理工艺 该工艺的优势在于受渗滤液的原始水质影响较小，出水率高，通常以可以达到 90%，能够做到间歇式运行，自控程度较高、维护简单;浓液量较少。不足之处是蒸发工艺实际应用较为复杂，电耗等能耗较高，维护成本较大;设备材质要求较高，尤其是要具有较强的耐强酸、强碱腐蚀性;运行设备噪声较大;后期蒸发罐清洗频次较大，药剂成本高。
集装箱垃圾渗透液设备采用DTRO膜,不依赖进水的可生化性
集装箱垃圾渗透液设备采用DTRO膜，不依赖进水的可生化性，系统稳定，出水水质高。DTRO不依赖于预处理，开放式流道可处理含有更多胶体和悬浮固体的废水。DTRO膜组件工艺流程短，流道宽，水力条件特殊，使渗透液在膜柱中形成湍流，不易造成膜污染，污染易于去除，特别是生物污染去除效果明显。膜组件组装灵活，便于室内及容器安装，占地面积小。DTRO膜抗污染性能强，能耗低，运行成本低，自动化程度高，操作维护方便。膜元件可在40-160bar的条件下运行。高操作压力将使浓溶液达到高浓度，并减少浓水量。集装箱垃圾渗透液设备的回收率很高，在20-50bar时可达80%，在150bar时可达90%。模块单元灵活紧凑，占地面积小，移动性强，无需复杂的土建工程，处理垃圾渗透液灵活。
