铬鞣废水铬鞣废水主要污染物是重金属Ce3 ，质量浓度约为3-4g/L，pH值呈弱酸性。处理方法有碱沉淀法和直接循环利用。国内90%的制革厂采用碱沉淀法，将石灰、、氧化镁等加入废铬液，反应、脱水得含铬污泥，用硫酸溶解后可再回用到鞣制工段。反应时pH值在8.2-8.5，温度在40℃沉淀，碱沉淀剂以氧化镁，铬回收率为99%，出水铬的质量浓度小于1 mg/L。但此法适用于大型制革厂，且回收铬泥中的可溶性油脂、蛋白质等杂质会影响鞣制效果。
保证软化反应迅速，反应槽设置4格药剂混合反应区
为保证软化反应迅速，反应槽设置4格药剂混合反应区，反应区通过机械搅拌在混合药剂与来水的同时，强化化学反应效果，大限度保证化学反应完成。经过化学反应后的淡盐水进入澄清区，在澄清区中化学沉淀物沉降分离出来后送至污泥脱水系统处理。水经过软化后总硬度可达到 0.5mmol/LCaCO3以下。并且Ca2 、Mg2 在后续系统中不发生结垢，即便后续浓缩设备需要酸洗，也使清洗速度加快、过程缩短，减少后续浓缩系统停运 次数和停运间隔时间。
双膜法预处理工艺 先利用孔径在 20——2000Ao(10-6.5-10-4.5cm)的半透膜进行超滤，可截留蛋白质、各类酶、细菌等胶体物质和大分子物质在浓缩液中，电泳涂装废水处理价格，而水、溶剂、小分子和形成盐的离子则可通过膜，进入透过水中。 由于透过水水量减少，而盐量没变，所以透过水含盐浓度增加。这时再用孔径在 1——20Ao(10-7.5-10-6.5cm)的半透膜进行反渗透，无机盐、糖类、氨基酸、BOD、COD 等被截留在浓缩液中，只有水和溶剂进入透过水中，盐在浓缩液中浓度进一步增加，电泳涂装废水处理费用，送去蒸发结晶除盐。 双膜法除盐的优势在于大幅度降低了蒸发结晶除盐的水量，电泳涂装废水处理设备，从而明显降低蒸发结晶除盐的运行成本和投资。但要注意以下问题： 超滤前要调 p H 为中性、去硬度、去 SS 净化等； 原水含盐量在 5000mg/L以下，否则透过水量就太低了，脱盐率也降低； 由于膜要经常水洗、酸洗、碱洗保护，膜的使用寿命也有限，运行成本也是比较高的； 问题是截留下的更高污染的浓缩液怎么办？！如能提取有价物质或有大量可生化废水稀释一起处理还好，西安电泳涂装废水处理，否则，如回用会增加污染积累；如焚烧，则投资和运行成本极高； 对含盐量超过 5000mg/L的废水可直接蒸发结晶除盐了，再用膜法没什么意义，但是要提醒的是：蒸发结晶除盐前还是要进行有效预处理的。
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