喷涂中的主要问题是高度分散的漆雾和挥发出来的溶剂，既污染环境，不利于人体健康，又浪费涂料，造成经济损失。
喷漆加工大流量低压力雾化喷涂是低的雾化气压和低空气射流速度，低的雾化涂料运行速度改善了涂料从被涂物表面反弹出来的情况。使上漆率从普通空气喷涂的30%～40%，提高到了65%～85%。在轻革涂饰中用喷或喷浆机将涂饰喷于革面上。
五金喷涂加工对涂层的厚度有直接影响。影响在自动生产线上喷涂工件涂层厚度的因素主要是传送的速度和喷的出粉量，当传递链速度确定之后，喷的出粉量就是重要的因素。如电脑机箱表面喷涂流水线的传送速度一般在4.7~5.5m/min，要求电脑机箱涂层厚度达到60~80，这时就应将喷的出粉量控制在120~160g/min。
控制涂层的均匀性在高压静电粉末喷涂中，五金压铸件喷涂加工，影响涂层均匀性的生要的因素是静电屏蔽，所以要获得均匀涂层，首先是减少工件静电屏蔽的影响。由于高压静电场电力线分布不均匀，在工件的或边缘部分容易造成电力线分布集中，而凹陷部分涂布稀少的不均匀现象。
将工件完全浸泡在槽液里面，静电喷涂设备待处理一段时间之后再取出，完成除油或除锈磷化等目标的一种常见处理方式，工件的几何形状繁简各异，只要液体能够到达的地方，都能实现处理目标，五金压铸件喷涂加工，这是浸泡方式的特别的优点，是喷淋、刷涂等操作流程所不能比拟的。其不足的地方，主要在于没有机械冲刷的辅助使用，因此处理速度相对较慢，五金压铸件喷涂加工多少钱，并且处理的时间也较长，特别是象连续悬挂输送工件的时候，除工件在槽内运行时间以外，还有工件上下坡的时间，因而使设备得到增长，场地面积和投资量增大。
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