目前，新能源汽车的动力电池领域主要有锂离子电池、氢燃料电池、超容量电池和铝空气电池4种，佛山X Ray，但锂离子电池在制造过程中，LED芯片检测X Ray，电极制造、电池组装等过程会影响电池的安全性。例如，依科视朗X-RAY，正极和负极混合物、涂布、辊压、切割或切割、组装、注入电解液的量、密封、化学等工序的质量控制，都会影响电池的性能和安全性。
X射线无损检测设备可检测组装后的电池，无损检测电池极片耳朵等内部结构，准确测量内部线性距离和极片形态，确定极片边缘损坏和错位，识别内部异物、组装缺陷和焊接缺陷，对改善电池设计和提高电池性能非常重要。
相比之下，X-ray检测具有无损、快速、易用、相对低成本的特点，BGA焊接缺陷检测X Ray，得到了越来越多的电子产品制造商的青睐。X-ray检测可用来检查元器件的内部状态，如芯片排布、引线的排布以及引线框架的设计、焊球（引线）等。对复杂结构的元器件，可以调整的角度、电压、电流以及图像的对比度和亮度，获取有效的图像信息，与正规原厂进行比较，或与正规原厂元器件的数据表比对，从而鉴别器件的真伪。
我们可以通过视角的不同来大概的了解下其为什么很难分析有没有焊接OK。目前普通的X-RAY检测设备是平面检测，将产品放入设备内，看到的实拍图大概就如上图的主视图视角，从这个角度你看到的只能是产品检测图，你能判断这三层是否接触？不能，其实左图的立体显示图，它去检测看到的效果还是主视图的效果。所以，用Xray可以检测有没有空焊，但对于假焊，就显得有点难度。
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