铝压铸件具有生产、加工成本低、生产过程中易实现机械自动
铝压铸件具有生产、加工成本低、生产过程中易实现机械自动化、铸件尺寸精度高、表面质量好、整体力学性能好等优点;但在铸造成型过程中易产生气孔、流痕、擦伤、凹陷、裂纹、欠铸等缺陷,这些缺陷使得压铸件外观质量和机械性能下降。为避免在压铸成型过程中出现以上问题,结构设计师需要在压铸件结构设计环节提前进行方案评估,并在零件结构设计上合理布局,通过优化结构将缺陷缩小到范围。
合理设计压铸件出模斜度
合理设计压铸件出模斜度
压铸件出模斜度的作用是减少铸件与模具型腔的摩擦,容易取出铸件;确保压铸表面不拉伤,同时可以延长模具寿命。出模斜度与压铸件的高度有关,高度越大,则出模斜度越小。一般情况下,压铸件的外表面出模斜度约为内腔出模斜度的1/2,但在实际设计中,可以将压铸件内外表面出模斜度设计为一致,以保持壁厚均匀,简化结构设计。
为各种合金压铸件的出模斜度参考值,为各压铸件内腔出模斜度与深度的关系。
如何判断一家压铸厂的好坏
随着我国工业发展日益繁荣,压铸厂也迎来了行业发展的高峰期,现在压铸厂家已经变得十分的普遍,但是并不是所有的压铸厂家都能做出让大家满意的产品,公司的水平也会有所差异,所以大家在选择的时候要仔细一些。
如今在,因为广阔的市场需求,各种压铸厂也是如同雨后春笋般冒了出来,因此很多时候我们在进行选择的过程中,往往会出现不知道该如何下决定的情况,那么我们该如何判断一家压铸厂的好坏呢?