什么叫锻造机器人
锻造是金属在两个模具之间定向的无切屑压力成型。常用的工艺方法是锻模锻造或锻模成型：用此方法可以制造单件重量在 200 g 至 150 Kg 以上的部件。工艺方法、材料和技术的不断发展使锻造更复杂的锻件成为可能，并且提高了生产量。其结果是：竞争压力不断增加，对产品质量的要求越来越高。高温、脏污、部件重量大、具有刺激性的材料和空间狭小，构成了日常工作的挑战。机器人可模仿人工对锻压生产中的上料、翻转、下料等操作，在高温环境下更快、更安全的完成极具危险性和重复性的环节。
工业机器人生产自动化的进一步发展是柔性启动化，工业机器人可随其工作环境变化的需要而再编程，因此它在小批量多品种具有均衡的柔性制造过程中能发挥很好的功用，是柔性制造系统中的一个重要组成部分。其次工业机器人在机械结构上有类似人的行走、腰转、大臂、小臂、手腕、手爪等部分，在控制上有电脑。锻造自动化机器人
潍坊冠森智能装备有限公公司拥有一支高素质、高学历、学习创造型的人才队伍，在金属搬运自动化、金属焊接自动化等领域拥有丰富的经验，其中公司设计研发的自动热锻线、机加工自动化生产线、压铸生产线、工程机械配件自动焊接线等均在国内具备优势。
选用锻造工业机器人来做锻造自动化，能快速适应锻造工厂，流水线运行稳定可靠；其实机器人并非始终以同一个速度运行，而是会根据生产流程采取相应的动作，由此可缩短等待时间，还可以通过更加均匀的物料流减轻机器的磨损。
自“中国制造2025”发布以来，各大企业纷纷投入到自动化改造的大潮中去，唯独传统的机械装备制造业面临着难以调和的转型瓶颈：机床老旧、工人众多、车间环境恶劣、人员素质普遍较低等问题。而部分机加工企业急于求成，盲目转型，改造了车间物流却丧失了产品切换的灵活性，购置了数控机床却没有配套的辅助设备，升级了信息系统却面临着配合协调困难等问题，转型失败的企业不在少数。因此，机加工企业只有同时把控以下5个事关成败的关键环节，才能转型成功。
铸造和锻造工业的自动化，基于在铸造领域和汽车工业中的多年经验，如今 KUKA 可提供、种类齐全的机器人，包括各个负载能力等级的 100 多种的机器人型号，满足所有行业的持续自动化要求。
用于铸造和锻造工业的 KUKA 解决方案
高温、灰尘、腐蚀性介质：在铸造和锻造工业中作业对人员来说具有一定危险性，因此便需要设计周密的自动化解决方案。而 KUKA 机器人在此却可将生产力发挥到且实现连续使用。拥有耐酸碱、耐高温和耐腐蚀的防护表面，可长期满足防护等级 IP65/67 的要求。
