空压机选型要保证满足纺织生产各工艺设备对压缩空气的不同要求。喷气织机是压缩空气使用量大的设备，为了保证喷气织机的正常运行，作为引纬手段而使用的压缩空气质量极为重要，压缩空气质量的好坏，直接影响到产品质量。保证压缩空气的质量，不仅能正常引纬，而且要保证喷气织机的稳定运行和有利于操作环境卫生状况。如果再配装（F级）精过滤器，压缩空气的品质可达：含尘粒径≤0。一般满足喷气织机要求的压缩空气源，只要再符合使用压力需要，就能供纺织各工序的工艺设备使用。
通过参考各型喷气织机的使用要求，其所需压缩空气的质量指标主要有：
⒈切实去除液态水分，尽可能去除气态水分，压力点10℃以下；
⒉去除油气悬体（0.8~1.0）μ的油离子以上的油分；
⒊去除（0.3~1.0）μ以上的粉尘和碳粉粒子；
⒋压力不低于0.7Mpa。
考虑到压缩空气较远距离输送的影响，选择额定排气压力0.8Mpa的机型也完全能满足压缩空气作为轧辊加压、捻接和仪表等用气的质量要求。
合同能源管理
合成油型的基础油是以化学合成的方法得到的有机液体基础油再经过调配或加入多种添加剂制成的润滑油。其基础油大部分是聚合物或高分子有机化合物。合成油的种类很多，用作空压机油的合成油主要有合成烃（聚α-烯烃）、有机酯（双酯）、聚亚烷1基二醇、氟硅油和磷酸酯等5种。合成油型压缩机油的价格比矿物油型压缩机油昂贵得多，但合成油的综合经济效益仍超过普通矿物油。某些对空气质量要求不高的行业，如：矿山开矿、电厂煤炭输送、黑色金属铸造等一般动力用气的用户，只需加配储气罐即可。它具有氧化安定性，积炭倾向小，可超过普通矿物油的温度范围进行润滑，使用寿命长，可以满足一般矿物油型压缩机油所不能承受的使用要求。
能源服务公司是一种商业形式，用于提供多方位的能源解决方案，包括设计、节能项目的实施、能源的保持、能源基础设施外包、能量产生和能源提供以及风险管理。
斯可络螺杆空压机常见故障排除
1.机器不启动：检查主开关及电源线、检查电机；
2.开机后机器不加载：调整压力开关整定值或更换压力开关、检查或更换电磁阀；
3.压缩机不卸荷，安全阀泄放：调整压力开关整定值或更换压力开关、检查或更换电磁阀；
4.油耗过多：按推荐用油、降低油位至正常位置、拆下回油管路清洗、更换油气分离器滤芯；
5.排气压力低于规定值：减少用气量或增加压缩机、检查系统泄漏、清理或更换进气过滤器芯、更换油气分离器滤芯、检查或更换电磁阀、检修进气控制阀、更换皮带、调整压力开关整定值；
6.压缩机高温保护停机：改善环境通风条件、清扫或清洗冷却器、添油至规定位置、更换机油过滤器；
7.压缩机卸荷运行，排气压力仍缓慢上升，安全阀泄放：检查或更换电磁阀、检修进气控制阀、检修卸荷管道；
8.安全阀泄放：检修或更换安全阀、检修小压力阀、更换油气分离器滤芯、检修或更换压力开关、检查进气控制阀或电磁阀。
高性能压缩机核心部件
专用的压缩机主机：有总部供应的高性能压缩机主机（原装进口）该主机针对应用于恶劣工况使用而设计，采用低转速度、大径转子，配置重载型SKF轴承和三重轴封，以高效率标准 的1比1的直接驱动方式取消了变速箱装置，使其优异性能发挥得淋漓尽致。
抗磁场干扰系统
采用防护等级较高，服务系统较大的抗干扰、耐高温电气元件，提高抗扰能力，从而保障用户正常生产。电控箱及过渡接线盒均采用IP44防护等级并进行频闭。
全合成冷却油及高效的油气分离系统
采用抗高温压缩机专用合成油，确保使用周期满足8000小时的不积碳、、挺高冷却、润滑性能，保障油气分离质量和延长机件的使用寿命。
采用双层百褶群式油气分离滤芯，和切向旋转碰撞的粗分离油气罐组成的油气分离装置，保证排出空气的质量，节省油耗。通过美国汽车工业协会标准有效密封和耐高温、防泄露的管路连接部件，更有效地减少空压机因运行震动而容易产生的管路松动。
