1。 超低粘保护膜(即微底粘):特性: 厚(≥0。03m±0。003)， 宽(≤1。3)，高(100-1500)，基材(PE)，剥离强度(≤5g/cm)，耐温(60)，拉伸率(gt;400)用途: 使用方便易贴易撕，无残胶现象，适用于有机板材，仪器仪表，显示屏，玻璃镜片，塑料镜片等。
2。 低粘保护膜特性: 厚(≥0。03m±0。003)， 宽(≤1。3)，高(100-1000)，基材(PE)，剥离强度(10-20g/cm)，耐温(60)，拉伸率(gt;400)用途: 粘力稳定，贴附性好，再剥落性能良好，无残胶现象，适用于钢镜板，钛金属，光面塑胶板，丝印，铭牌等。
3。 中低粘保护膜特性: 厚(≥0。03m±0。003)， 宽(≤1。3)，高(100-1000)，基材(PE)，剥离强度(30-50g/cm)，耐温(60)，拉伸率(gt;400)用途: 粘力稳定，贴附性好，再剥落性能良好，无残胶现象，适用于家具宝丽板，不锈钢板， 瓷砖、云石、人造石材等。
中粘PE保护膜是指剥离强度在60-80g/cm之间的PE保护膜。这种PE保护膜一般适用于一般难粘材料产品或物品的保护，如对细纹磨砂板的保护等。
高粘PE保护膜是指剥离强度在80-100g/cm之间的PE保护膜。这种PE保护膜一般适用于铝材、塑料凳难粘材料产品或物品的保护。
超高PE粘保护膜是指剥离强度在100g/cm之上的PE保护膜。这种PE保护膜一般适用于比较难粘材料的产品或物品保护，如对粗纹铝的保护等。
药品事关人的健康与生命，没有良好的药品包装，药品就失去了可靠的保护。药包结构多种多样，根据药品特性，需要选择不同的复合结构，但直接接触药品的材料大部分都是PE膜。这是因为PE膜具有良好的热封性能和卫生安全性，同时通过配方与工艺调整，PE膜具有其它材料难以比拟的功能性，可以满足客户个性化的需求。
目前，在药包生产过程中，主要存在以下几个问题不容易解决。这些问题，很大程度上都与PE膜相关。
大家都知道，晶点又叫鱼眼，形状像细小又硬的小珠点，影响薄膜外观，且复合其它基材后会形成凸点 。即便是一级树脂原料也会产生晶点，生产过程加热过度或者熔融原料的滞留都会产生晶 点。生产过程中劣质的原料颗粒或高分子量（交联）处会形成晶点，晶点外观跟水汽泡或 未熔融好的树脂外观很相似。那么PE薄膜晶点应该怎么处理呢？下面就由南京PE薄膜厂家来告诉大家处理方法。
1、外来污染物晶点的应对方法
提高车间洁净度;改善物料储运流程，保持树脂包装袋清洁;严控生产秩序，配料时避免不同类型原料间的交叉污染等。
2、交联/氧化晶点的应对方法
更换晶点较少批次的原料;降低加工温度;添加额外的剂;优化设备、更换成设计的螺杆等。
3、塑化不良晶点的应对方法
避免将粒料和粉料混合使用;注意原料颗粒的抽送过程，避免因为摩擦产生原料粉末;避免将熔点差别非常大的原料简单共混使用;若配方要求，必须混合熔点差别大的原料;则需要降低螺杆区和第二区的温度，避免低熔点原料过早融化，同时可以加密滤网，增加计量段的剪切。
