现实生活中，我们经常看到一些塑料袋在使用的过程中出现掉色的现象，有时候我们不以为然，认为塑料袋使用过程中难免出现掉色的现象，其实从技术层面上讲，正常的塑料印刷不会出现掉色现象，除非是印刷质量有问题，那么我们就来分析下造成塑料掉色现象的原因
1、塑料袋在生产过程中使用了各种回收回来的塑料颗粒来制造，这些原料不纯正，含有一定的杂质，物理特性不好，而且生产过程中也没有使用一些特殊的设备加工，导致生产出来的塑料袋质量得不到一定的保障，所以在下一个环节印刷中难免出现掉色的现象
2、在印刷的环节上也没有做好，一般印刷都是使用符合相关标准的油墨，如果厂家为了节约成本使用了质量不符合标准的油墨，或者使用的油墨存放过久过了保质期，势必影响印刷的质量，出现掉色的问题，所以印刷环节是至关重要的
3、后可能就是存放问题，塑料的半成品在不好的环境下长期存放也可能导致掉色现象，如空气不流通或潮湿、温度过高或太阳暴晒下等等外在的不好环境下都会导致掉色的现象，所以塑料袋的保存也需要一种恒温、恒湿的条件
下面就介绍下不同添加剂对塑料袋的作用
1、增塑剂---其作用是提高树脂的可塑性和柔软性。
2、填充剂---加入填充剂可以提高制品的尺寸稳定性、耐热性及硬度等，同时可以降低塑料袋的成本。
3、稳定剂---它的功用是防止或延缓高分子材料的老化变质。
4、着色剂---起到美化、装饰、便于识别、提高耐候性、提高力学性能、改进光学性能等作用。
5、发泡剂---使塑料产生微孔结构的过程，几乎所有的热固性和热塑性塑料都能制成泡沫塑料
6、润滑剂---提高润滑性、减少摩擦、降低界面粘附性能，改进流动性，还可以起熔融促进剂、防粘连和爽滑剂的作用。
7、抗静电母料---用于降低材料的表面电阻，防止静电给各个工业部门和人类带来的不良影响
8、其他添加剂---根据其功能和使用要求，在塑料中还可以加入着色剂、润滑剂、抗静电剂和发泡剂等。
近年，可降解塑料袋进入公众视野，开始被推崇为更加“环保”的选择。然而，当消费者拿到一个写着“可降解”的产品，是否代表这是一个真的会自然消失的产品呢？
从我们过往的文章可知，研究表明，许多可降解塑料袋难以实现在自然中完全消失，因为可降解塑料的完全降解需要有各种外部条件的要求（温度、氧气、细菌环境和一定的时间等）。
不少研究表明，由于人们认为标榜“可降解”的塑料容易被降解，会使随意丢弃的行为增加，从而导致垃圾量增加的后果。
