滚筒烘干机之黄（河）砂烘干机的工作原理：
黄（河）砂烘干机由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入黄（河）砂烘干机内。烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。
滚筒烘干机主要用途：
组合式三筒烘干机主要用于烘干一定湿度范围内颗粒物料，如干粉砂浆行业所用的黄砂、铸造行业用的各种规格型砂。建材水泥行业用的高炉矿渣。小粒度粘土，化工行业用于不起化学变化、不怕高温及弄脏的小颗粒物料。根据不同行业对烘干后物料中水份要求，烘干后的物料含水量可以达到1—0.5%以下。进入烘干机内的物料以不粘筒壁及杨料板为宜。进入烘干机内热交换的气体温度不宜高于750摄氏度，如有特殊要求高温烘干，烘干机的入口处内筒及杨料板可用耐热钢板制造。
抗过载能力强，处理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。采用顺流烘干方式，烟气与湿物料由同一侧进入煤泥烘干机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低，热。采用打散装置、给料装置、排料装置、旋风除尘装置，从而了煤泥烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷。烘干机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗。采用开式齿轮传动，具有结构合理、操作简便、使用寿命长、、维修方便等特点。
回转式烘干机在运行时的结构特征有哪些
1、回转式烘干机只有顺流烘干，且烘干过程中饱和的水蒸气又不能及时排出，这样水蒸气在滚筒内运行距离过长，造成水分被干物料重新吸收。
2、为了限制烘干机物料向出口方向的流动速度，所以只有将滚筒的转速限制的很低，这样回转式烘干机滚筒内物料被扬起的次数也大大降低。
3、回转式烘干机在正常生产时，从主机观察口看进火口，可以看到清楚的火苗。这就表明了滚筒内物料很少，滚筒的空间利用率很低，大量的热能白白的流失掉了。(文章由 烘干机厂家 采集发布,文章内容仅供参考)
4、为了提高产量进口温度过高;出口温度过高;造成能源浪费。同时也造成了被烘干物料品质下降;物料色泽严重变黑;甚至糊料很多。
5、回转式烘干机内风速过低，造成物料与热风的动态和静态接触力度松弛，从而造成烘干机设备效率降低。
以上就是关于回转式烘干机运行时的结构特征，希望对您有所帮助。
