滚筒烘干机托轮出现了窜动的解决办法
原因1：轮带加工误差：两轮带在精加工时没有按照要求控制好其内、外的同轴度，以及外径公差、厚度公差超过设计要求。
解决方法：严格控制轮带的精加工偏差：具体包括:轮带精加工后，其内、外轮缘厚度控制不得小于设计尺寸的95%或不得大于设计尺寸的110%;轮带内、外圆柱而的同轴度公差应按GB1184中9级规定控制。
原因2：安�安徽汗鐾埠娓苫诎沧奥执保�吉林砂石料烘干机，轮带与筒体安装不正，即轮带与筒体的同轴度以及两轮带平行度未达到设计要求的误差控制要求。
解决方法：要注重轮带的安装质量，严柏控制:轮带一与筒体的同轴度偏差在1mm以内;两轮带的平行度偏差在1.5mm以内。
原因3：座安装、调整不到位：因为轴承座安装不到位，会造成托轮不水平以及四托轮中心高度不一致。
解决方法：调整轴承座，使托轮中心线应平行于筒体中心线安装，平行度公差控制在0.1mm/m;同一组托轮轴承座的中心高度应相等，偏差不得超过0.1mm。
原因4：在轴上的定位不当或不到位：例如托轮与轴的联接太松，或配合公差选择不当或配合加工误差超限;托轮一与轴的联接方式欠妥等等。
解决方法：改变托轮在轴上的定位方式或配合公差，具体可采用:一是增设轴向定位环;二是托轮与轴选用大过渡、小过盈的配合形式。
滚筒烘干机主要是利用在转筒壁上的抄板反复抄起、抛落物料，在下落的过程中，与热风接触面积大幅度增加，与热风充分接触温度升高，水分强烈蒸发，从而达到物料干燥的目的。加工定做滚筒烘干机操作全过程，大型砂石料烘干机，启动加工定做滚筒烘干机前要开展的准备工作。先查验每个设备的滚动轴承和密封性一部分相接处是否松脱
（6）对于自做滚筒烘干机，在经历6个月的生产加工磨炼后，按试验考纲的技术参数检验工程验收，决不允许擅自降低标准。
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