众所周知，它是一种有限的资源，由于全球需求的增加，其成本也在上升。使用可再生原料，可降解连卷袋，而不是从化学和塑料工业中提取原料，而是通过使用植物原料(例如玉米淀粉)以及可再生和可生物降解/可降解的聚合物中的化石原料来帮助控制温室气体。使用大气中的二氧化碳来增强光合作用并减少对环境的影响。
热变形温度接近100°C，改性聚酯可以达到100°C以上(可降解聚酯具有更好的耐热性)。可用于制备冷热饮料，午餐盒等包装产品，具有越来越高的环保意识和环境保护随着法律，法规和实施规则的不断完善，完全可生物降解的产品将逐步取代传统的塑料产品。
在堆肥那样的高温（60~70℃）、高湿（50%~60%）环境下，分解将迅速进行。如上图所示，可降解垃圾袋，可降解塑料袋（聚乳酸）在60℃的堆肥中的分解推移情况，首先开始的是水解。可降解塑料袋的平均分子量是1万，分子量变成2万时开始变脆，1万时就变得粉碎。同时开始生物分解成乳酸和乳酸低聚物，放出二氧化碳。这两个阶段的分解机理是可降解塑料袋（聚乳酸）的特征。因此，对可降解塑料袋来说，的处理方法就是进行堆肥化。
为什么我们可降解袋不参杂淀粉呢？因为我们可降解袋的客户，很多都是出口于海外发达国家的，或者是国内电子产品出口国外的厂家。如果添加了淀粉的话，在出口海运的过程中，就很容易受到海面上潮湿空气给影响了他的使用性。大家都知道，可降解，淀粉是极易吸水的物质，而生产袋子的原材料，是在物理变化后而变成袋子的，也就是说，淀粉的原有物理性质没有变化，所以其吸水性还是保留不变的。而PLA跟PBAT在温度达到50℃到60℃的条件下，湿度在50%到70%，很容易就会发生化学反应的，然后分解为水和二氧化碳的。曾经就有一个厂家不知道，为了降低生产成本，环保可降解袋，提高利润，在可降解袋里面参杂了淀粉，而导致袋子运到美国海关时候，变质了，损失了500多万。
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