贴标机设备多种类型中，配置有两种贴标系统，一为伺服系统，二为步进系统，两者的区别有很大不同，具
体请看；
1、首先在贴标签速度上，伺服控制的贴标速度每分钟可以达到50-200件，可供用户调节的区间较大。而步进控制的系统通常为半自动贴标机，每分钟贴标签为30-60件，此类型设备常用于中小型生产厂家深圳贴标机。
2、另外在贴标精度上、功能参数上也会有不同，伺服控制的贴标机配有高清触摸显示屏，可在运行中自行调整参数。配有生产数设定功能，生产数目设定功能，适合不同的生产线要求。而步进系统则没有上述参数，价格也相对应的便宜。
边缘
不干胶标签在模切加工成成品后，一般会将底纸留得比标签宽一些，这样做是为了在客户贴标时有利于揭标。在标签包装运输和搬运的过程中很容易将标签边缘的底纸磕裂造成小裂口。自动贴标机在贴标时都有一定的张力，底纸边缘有裂口的标签很容易在张力的作用下被拉断导致贴标断带。另外也有自动贴标机上的辊轮调整不合适导致辊轮压裂标签边缘的底纸造成贴标断带的情况。一般由辊轮压伤底纸造成的贴标断带，底纸的裂口比较有规律。尽量采用柔软的标签材料，良好的标签延展性对翘标也会有很大改善。
模切不良
模切质量的好坏同样对自动贴标时是否容易断带有很大的影响，如果模切压力过大会造成底纸被切穿引起底纸抗拉强度下降导致贴标断带。模切不良导致的贴标断带底纸断裂面比较齐，且裂口在模切线位置上。
被破坏
如果底纸的离型层(通常为硅油层)被破坏也会导致贴标断带。这种情况引起的贴标断带，底纸的断裂面为锯齿状。造成离型层破坏的原因有原材料生产涂布时的缺陷，同时在印刷厂检验补标的工序中由于手法不当也可能造成离型层擦伤。
标签盒
（1）标盒中心线，标站中心轴与标签纸相切，标板中心轴三点成一线，调整标板与标签纸相切（0距离），再将标盒移近1mm～2mm即可；（2）标纸在标盒与两边压条的间隙应在0.8mm-1mm之间，间隙太大造成标纸在标盒里移位，出现斜标，间隙太小会造成推标不畅；（3）标盒抓标钩位置的调节：上下、左右的抓标钩在同一垂直平面上并且均匀吃力于标纸，则可顺利抓标；（3）出瓶星轮的调整：当压瓶头刚刚抬起，调整星轮使瓶子位于星轮的凹槽中间。（4）标签供给滚轮的调节：在没有标签的时候，标签压板能够压到标签盒的i前端并且装有标签时，标签钩指附近的标签不能被压坏。
