数控母线加工机铜排加工机使用前后的注意事项
操作时：数控母线加工机铜排加工机装、调试或拆卸模具时，必须由熟悉数控母线加工机铜排加工机的人员按照规定的规程进行；正常工作时，双台面母线加工机厂家，切勿把手或身体的一部分放在上下模之间，以免发生事故；由于本数控母线加工机铜排加工机可多人操作，所以必须有专人负责指挥生产；在数控母线加工机铜排加工机操作时，拿着工件等待滑块下行时必须小心。
操作后：数控母线加工机铜排加工机操作后一定要按下列顺序安全关机，首先关断各单元工作按钮；其次关断操作盘上的电源开关和主电路空气开关；后关断车间电源开关。
母线加工机误差减小的方法如下:
1、机床重复定位精度的影响.母线加工机的定位精度是指数控机床各坐标轴在系统的控制下运动的位置精度，引起定位误差的因素包括系统的误差和机械传动的误差.而系统的误差则与插补误差、跟踪误差等有关.母线加工机重复定位精度是指重复定位时坐标轴的实际位置和理想位置的符合程度.
2、刀具误差的影响.在加工中心上，由于采用的刀具具有自动交换功能，因而在提高生产率的同时，也带来了刀具交换误差.用同一把刀具加工一批工件时，由于频繁重复换刀，致使刀柄相对于主轴锥孔产生重复定位误差而降低加工精度.
3、检测装置的影响.检测反馈装置也称为反馈元件，通常安装在母线加工机工作台或丝杠上，检测反馈装置将工作台位移量转换成电信号，并且反馈给数控装置，如果与指令值比较有误差，则控制工作台向消除误差的方向移动.数控系统按有无检测装置可分为开环、闭环与半闭环系统.开环系统精度取决于步进电动机和丝杠精度，闭环系统精度取决于检测装置精度.检测装置是高性能母线加工机的重要组成部分.
数控母线加工机怎么维护。
(1)数控母线加工机的运动部位要保持清洁，每日数次给油以保证各单元正常工作，每日开机前要检查油位各管路，电气是否异常，如有异常请及时排除后进行工作。
(2)数控母线加工机长期未用，再次启动时，要对各运动部位进行清洁整理，并进行润滑，机器启动后需空运转5-10分钟，运行数次无异常再进行工作。
(3)定期查看油箱中的液位计，油液不足时请及时补充，液压油一定要使用规定型号。
(4) 数控母线加工机经长期使用，达不到使用压力时，请调整溢流阀，调整时，松紧螺母，儋州双台面母线加工机，顺时针旋转手轮为增压，反之为。按后退按钮到上止点位置，连续按压，看压力表指针在25MPa左右，试验能否达到工作。能正常工作时，旋紧锁紧螺母。
本系列母线加工机有冲、剪、折三个单元，每个加工单元的工作行程均可方便地调节，缩短加工时间，提高生产效率。折弯单元采用PLC控制，主要功能为加工不同规格的铜、铝母线，只需用相应的加工单元，双台面母线加工机生产厂家，就能方便、快捷的对铜、铝排进行剪切、冲孔（圆孔、长圆孔），折平弯、立弯、压花等加工。通过更换模具还可完成压平、扭麻花、压电缆接头，对铜棒进行切断、压扁、冲孔、折弯等特殊加工。
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