为什么说套印准确与否是衡量平版印刷质量的重要条件
答：印刷品质量的评价标准包括四个方面的内容，绍兴印刷机，色彩再现x，图象清晰度和表面状况。显然，如果套印不准确，印副品浓淡层次不分，网点并列和重叠没有规律性，标签印刷机，t象模糊不清，直接影响产品质量。
检验规矩是否准确，常见的方法是：
①：拿起一叠印刷品，撞齐叼口边并向一边捻开，察看规矩线是否笔直（检查上下规矩线）。
②：对于侧规，需要人为的在印版上划好边线，检查时只拿出一叠纸向旁捻开查看。有时将一叠纸上下捻开查看侧规（左右规矩线）线是否笔直。
③：谁意抽出一叠纸，逐张检查。
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印花机印花过程中出现的问题总结
印花机印花过程中在生产过程中难免会出现一些意外的情况
1．印花拖浆：印花色浆干燥前由于受到摩擦而沾污。
2．溅色：印花色浆不是平稳倒在织物上，而是泼在或溅在织物上，产生色点或溅色。
3．图案模糊：图案边缘不光洁、线条不清晰，大多数常由烧毛不当或色浆浓度不合适引起。
4．对花不准：由于印花滚筒或筛网纵向排列没有对齐，导致前后花型对位不准确。这种缺陷也叫套色不准或图案移位。
5．停车印：由于印花机在印花过程突然停下，然后再开机，结果在织物上产生色条。
6．部分脆化：在印花织物上，印有一种或多种颜色的地方常会受损，通常是由于在印花浆中的破坏性化学品使用过量。在拔染印花织物的拔印部位也可发现这个问题。
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油墨与材料的匹配
后，油墨与材料的匹配程度也会在一定程度上引发掉墨。例如，使用油墨分子张力太大，不能在承印物材料表面形成均匀墨层；抑或使用超过保质期的油墨型号或低劣的国产品牌油墨，都会造成印刷掉墨。
遇到上述情况，可切换成与承印材料相匹配的油墨，比如膜类专用油墨和耐晒及耐光性油墨（可与油墨厂家具体咨询）；而针对过期油墨，则需视情况在印刷前先做印刷测试，或者印刷一些简单文字或者小的司标图案，以及一些低档产品；印刷大面积实地及满版网点网线图案，推荐使用品牌好、附着性能高的油墨（例如杭华油墨等）。
油墨掉墨影响因素总结
通过上述分析，我们可以总结出油墨掉墨的八大原因：
1、带涂层的薄膜材料，纸板印刷机，表面涂层牢度差；
2、无涂层薄膜材料，印刷后造成与油墨结合牢度不好；
3、达因值低。对于印刷表面为电晕处理过的薄膜材料，制图印刷机，要达到良好的油墨润湿，达因值通常需要38mm/m以上；
4、达因值消退，印刷面为电晕处理过的薄膜材料，其达因值可能随时间而逐渐消退，消退周期为3-6个月；
5、印刷墨层太厚以及UV灯功率不足等原因导致墨层固化不充分；
6、油墨张力太大不能在承印材料表面形成均匀固化墨层；
7、使用过期油墨或低劣的国产油墨；
8、油墨过度照射，过度干燥
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