滚筒印花是近年来发展很快的纺织品印花技术，我国的滚筒印花技术近年来发展也很快，杭州、山东、北京等地在服装，织带印花，上已经广泛应用该技术。由于减少了制版工艺，大大缩短了生产周期，可d限度地满足个性化、小批量、快速交货的要求。
滚筒印花是将数字化的技术处理图像输入计算机，经电脑印花分色系统编辑后，由专用的打印机，将图案打印到热升华纸上面，形成印花花纸。然后将纸和布料一起放入滚筒印花机中，就能直接升华到布料上，这种印花也叫热转移印花，技术不需要分色、描稿、制版、制网以及配色、调浆等工序，将输入电脑的图像处理后，即可打印，生产不受数量、长度限制。数码印花技术大大提高了普通印花的清 晰度以及花色变化，分辨率由360dpi直到144dpi，颜色可配出上千万种，极大地丰富和满足了用户对各织物品种的要求。
滚筒印花机的缺点是不能在纯棉、麻等天然织物上印花，优点是产量高、成本低，该课题被列入国家科技攻关滚动计划，研究人员通过改变墨水使其能在纯棉，麻等织物上印花，现在虽然研究出这种新型的墨水，但由于其成本高，还没有在市场上广泛应用，以后研发出低成品的墨水，也许在不久的将来，滚筒印花机，也能够在棉，麻等天然织物上生产，使低成本、少污染、高品质的滚筒印花机全m应用于纺织品印花行业。
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印花机厂家的一个目前分类
目前国内服装印花机行业厂家目前主要分为三类：
第y类是数量庞大的家庭作坊式，全自动印花机价格，一个老板带领五六个员工，脏乱差比较明显，手工台为主，主要以散单和市场货为主，产量低，效率差，印花工艺低端，管理水平低端，服务和市场意识差，生存周期短。
第二类是依附在某些服装厂下的印花车间，订单稳定，人员在30-50人左右，有一定的生产管理规模，具有成熟的印花机师傅和一定的客源，手台和半自动为主，这类企业主考虑到人工和环保压力，目前开始纷纷搬迁和升级上自动化设备和环保设备。
第三类是专业的为国际品牌服装做印花加工的大型印花机企业，车间管理国际化，印花机种类，生产流程规范化，以国内外自动化印花设备为主，手工为辅助，目前逐渐加大设备投入和环保等工厂技改项目
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印花似乎是一个时代，因为跟相关的都是一个时代。
印花，可以量化控制，按需耗能，无关乎色彩，面料，似乎已经不要去考虑时间，地点，怎么不是一个时代呢？
热转印：喷墨打印到热转印纸上，通过加热转印到涤纶等合成纤维上，整个过程流程短，无水操作，广泛应用于骑行服，运动衫，鼠标垫，抱枕等行业。
分散直喷：打印机直接喷印到上过浆料的面料上，直接热压，或者焙烘，完成发色，精度要求低，广泛应用于旗帜，广告行业。
热转印甚至派生出来转印到棉布上，真丝上，只是牢度和色彩都有待考量。
涂料印花：直喷到各种面料上，尤其是棉布，混纺，麻布上效果较好，如果考虑到牢度，可以喷前上打底液，喷后上固色剂提高牢度和提亮色彩，整个过程无水印花，不过色彩和牢度略差一些。牢度一般可以做到三级。
活性和酸性印花：前期上浆，目的是防止扩散，提供反应条件，然后是喷印，汽蒸和水洗。活性主要是针对棉布，真丝，麻，酸性主要是针对真丝，羊毛，锦纶等面料，酸性在色彩上很有优势，活性在牢度上表现不错。
还有其他的一些和印花相关的，比如冷转印，水转印，w能打印，喷墨打印的印刷方法，通过墨水的多元，已经覆盖到了各种介质，实在做不了的就做一个涂层便可解决，与其说这是一种生产方式，我更相信这是一种生活方式。
我想起来另外一个问题，是工艺决定了审美，还是审美决定了工艺，这个就相当于问为什么北方人吃面，南方人吃米饭一样，不是你喜欢吃什么决定的，南通印花机，是你从小开始吃什么，你家里有什么决定的，印花机加工，如果我们的技术只能染色，便没有了色彩斑斓，如果我们的技术只能丝网，就很难做到大的花回，感谢喷墨时代的到来，我们变得不再拘谨和不安，我们不再狭隘。
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