全无油涡旋压缩机联控柜的单控与联控转换操作有哪些注意事项？
（1）在各全无油涡旋压缩机的电气控制板上，将选择开关旋至联控切出状态，则该机组已单独退出联控状态，可在各机组的全无油涡旋压缩机操作面板上单独进行进程操作。
（2）在各全无油涡旋压缩机的电气控制板上，将单控联控选择开关旋至单控状态下，则可在联控柜面板上进行各台机组的单独操作。
（3）在各全无油涡旋压缩机的电气控制板上，将选择开关旋至联控切入状态，在联控柜操作面板上，将单控联控选择开关旋至联控状态下，则可在联控柜面板上进行联控操作。
无油涡旋压缩机大势所趋
所谓的无油涡旋压缩机:顾名思义就是其生产出的压缩空气完全不含油;而所谓的微油空压机，广东无油涡旋空压机，其生产出的压缩空气是含油的，只是含量很低罢了。无油涡旋压缩机很受人们的欢迎，不容置疑，无油涡旋压缩机就真的是一点油也不含，真正不含油的是全无油涡旋压缩机，采用树脂材料润滑的压缩机才是真正的全无油涡旋压缩机，一般的无油涡旋压缩机只是含油量非常非常少。
全无油涡旋压缩机，它不是采用有油润滑，而是采用树脂材料润滑，所以终排出的气体不含油称为全无油涡旋压缩机。
一从结构上看:无油涡旋压缩机与有油压缩机两者的轴承是没有什么区别的。但是从工作原理上看，二者就有明显的不同之处。无油涡旋压缩机在运行的过程中是没有油的参与的，无论是无油活塞机还是无油螺杆机，它们在运行的过程中会产生大量的高温，如果是有油压缩机油的参与会带走压缩机压缩过程中所产生的高温，从而为机械降温。
但是无油涡旋压缩机没有油的参与，而且在压缩的过程中也产生大量的高温，如何解决高温确保机器正常的运行呢?其实无油涡旋压缩机内部使用了一种特殊耐高温材料，才取代油解决了无油涡旋压缩机压缩过程中的高温，从而达到了无油压缩的目的。
二从应用上看:
1、压缩空气品质：无油涡旋压缩机能保证排出的压缩空气100%不含润滑油，而微油压缩机无法做到这一点，因此前者的压缩空气品质更高。
2、应用场合：微油压缩机一般用在普通工业生产中;无油涡旋压缩机一般应用在食品饮料、制药等一些对压缩空气品质要求非常高的场合。这主要也是由于压缩空气品质所决定的。
3、制造材料及工艺要求：无油涡旋压缩机需要用到自润滑材料，对于制造材料、工艺的要求更高。微油压缩机不需要用到自润滑材料，对于制造工艺要求也没那么高。
4、是否需要用到润滑油：无油涡旋压缩机完全不需要润滑油，而微油压缩机会要用到润滑油。
无油涡旋压缩机优点
1、使用有油空压机大大的浪费了润滑油，以一台7.5KW有油空压机为例，每月消耗5公斤润滑油，一年下来将多付出60公斤润滑油使用成本， 同时，珠海无油涡旋空压机，为了除去压缩气体中的油份，要使用的油过滤器，惠州无油涡旋空压机，需多次更换过滤器芯，也是一笔很大的费用。
2、因为润滑油高度的黏性，目前除油设备无法完全除掉，这样全无油涡旋压缩机压缩后的气体不含油的特性显得无可替代。
3、目前冷冻式干燥机，无热再生干燥器，微热再生干燥器等除水设备，因压缩空气中的油而丧失除水功能;而经全无油涡旋压缩机压缩后的洁净无油气体，充分保护了除水设备，减少因维护除水设备带来的额外资金占用。
4、使用全无油涡旋压缩机对外提供压缩气体，不会因除油设备带来的压力损失而大大降低电机负荷，达到节能效果;目前质量好的三级除油器在使用过程中将产生1至1.2公斤的压力损失一台7.5KW的空压机每提高1公斤压力将多付出600W的功力损耗，每工作一天(10小时为例)将付出6度的电量，这将是一笔长期无形开支。
全无油涡旋压缩机联控柜联控功能介绍。
（1）在联控状态下，按任意一台全无油涡旋压缩机组启动按钮，经2s后，此机组便启动运转，20s启动后一台机组，直至全部机组运转。如管网压力已到预定低限值，则未启动的机组不再启动。
（2）压力达到高限值后，无油涡旋空压机，联控柜发出卸载指令，延长5min后自动停止备用机；如仍处于卸载状态时，延长10min后自动停止副机；如卸载信号继续存在，则继续延长20min后自动停止后一台主机。
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