深入开展“基础管理、规范管理、对标管理”活动，强基固本，提升基础管理水平。一是扎实推进以清理账务、清理资产、清理库存和营销普查为核心的“三清理一普查”工作，摸清底子，澄清底数，优化资产结构，改善财务状况，降低经营风险。二是实施流程再造，进一步明确部门职责和岗位职责，大力推行手册化管理，坚持和完善周例会、月度例会以及季度经济活动分析会制度，提升管理执行力和穿透力。三是强化预算编制和内部审计，严格控制成本，减少各类消费性支出，不断规范经营管理行为。四是深入开展同业对标管理，采取“走出去、引进来”的策略，加强与先进网省公司的对标，加强向单位学习，不断提升企业综合实力。五是转变公司发展方式，从被动经营向主动经营方式转变，精益生产管理 培训，加大创新力度;从粗放型经营模式向集约化经营模式转变，深化管理体制改革，保持企业稳健发展。
企业行为模式没有扎根
精益转型不仅仅是人员，流程，现场及绩效，更重要的是行为模式的变更，只有企业行为模式的变更才算是真正的将精益的思维融入企业，才能给企业带来持续不断改善的动力及源泉。
精益生产能为企业带来什么好处?目前在很多的企业当中都存在一个普遍的现象，企业在生产过程中很容易造成生产过剩的情况出现。而作为企业管理者对于这些现象却没有很好的办法去解决这一问题
。对于这样的企业就应该导入精益生产管理，精益生产能够有效的降低库存，减少生产浪费。精益生产能够为企业带来的益处不仅于此，下面我们将一一列举。
精益生产好处一、削减库存
降低库存作为精益生产推行中的一个手段，其目的是为了从根本上帮助企业解决问题降低成本，企业中想要达到低库存就需要的流程作为支撑，以及稳定可靠地产品质量来作为其保证。而很多企
业在实施精益生产中认为精益生产就是零库存，对流程以及产品的品质不管不顾。只是一味的追求降低库存，所以其结果也可想而知，成本不仅没有得到降低而且还急剧上升，于是这些企业就从他们
的经验中得出我们的企业或者行业不适合推行精益生产。这样的误解我们应该极力去避免。
泛系成本管理方法：多元化成本对象。传统作业成本管理法把产品成本作为的成本对象。在泛系作业成本管理体系里， 成本对象分有形的和无形的两类。有形的成本对象包括：产品、销售地区或顾客供应商、资金、售后服务等。而无形的成本对象包括：质量、效率、人力资源、风险等，其中质量成本和效率成本被定义为管理不善成本。作业为中间成本对象，每个成本对象都与其相关管理领域的成本效益绩效评估联系，产品成本代表产品的纯生产成本。
作业成本法与目标成本法结合运用。过程与结果相得益彰。我国很多企业在引入精益成本管理思想之初， 大多认为所谓精益成本管理就是把价值链中每个节点的成本控制在低，因此非常重视过程管理，片面地认为良好的“过程管理”必然导致良好的“结果管理”。这个观点忽视了关键一点：不同的过程之间存在相互矛盾的关系。也就是说，一个过程的成本降低是以另外过程的成本增加为代价的。
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