输送带损伤会带来什么后果
1、输送带变薄，不便于搭接输送带，使其厚度变薄，在两端头搭接时，呈现接头厚度不一，运行中接头位噩与托辊产生较强的刮碰，既磨损托辊，又缩短接头寿命，特别是新带与旧带搭接则更凸起。对采取硫化法连接的 输送带，因为厚度不一样，搭接则更艰苦。
２、输送带强度降落。耐高温输送带由多层橡胶棉帆布（涤棉布）或者聚酯帆布上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一起，适合输送175℃以下热焦碳、水泥、熔渣和热铸件等。输送带伤害达到一定水平，特别是笼罩层破损后深及芯层，直接影响输送带的抗拉强度，使其强度降落。钢绳芯输送带伤害至芯层时则有可能导致芯进水锈蚀而失去应有的 强度。强度变差的 输送带在运行进程中，碰到负荷忽然增大，例如带负荷启车跟卡带等情况时，极易产生输送带断裂事变。
3、输送带跑偏。沿输送带中心线两侧的 伤害水平不一样时，往往两侧拉伸率产生变更，则直接导致输送带在运行中跑偏。
输送带的厚度食物输送带的误差会很大吗？
广州食品工业输送带是由无毒材料加工而成，无毒、无异味，表面光滑，适用于食品及食品原料等环境的运输。
目前无毒食品工业输送带的主要材料是PU型。由于PVC、聚乙烯等成分对人体有害，所以它现在用在食品工业上基本采用PU型工业输送带。
材料包括PVC、聚乙烯、聚、PP、塑钢缩醛、PE、尼龙、PA等。根据食品的具体情况，有相应的工业输送带。例如，水产养殖工业输送带要求格栅具有透水性、耐腐蚀性和易清洁性。
输送带使用中应注意的五个要点
1.输送带的运行速度一般不应大于2.5m/s，对于块度大、磨损大的物料和使用固定梨时，应尽量采用低速卸料装置。
2.根据输送机的设计规定，合理选择辊道输送机驱动滚筒直径与输送带布层的关系、驱动滚筒与换向滚筒的匹配、对滚筒槽角的要求。
3.进料方向应沿输送带运行方向。为减少落料对输送带的冲击，应采用溜槽，以缩短落料距离；在输送带的受料段，应缩短辊子间距，并用缓冲辊作为漏料。输送带采用柔软适中的挡料板，避免挡料板太硬，刮伤输送带的带面。
4.输送机在使用中，因缺少辊子，应及时添加和修理。辊子被物料覆盖，造成转动不良，为防止辊子与皮带之间泄漏，注意润滑输送带的运动部分，但不要给输送带上油脂。
5.避免输送带与机架、立柱或块料的块体接触，以防碰撞和撕裂。当发现输送带局部损坏时，应及时用人造棉进行修补，避免膨胀。
消隐口位置不正确
怠速正常，再加上负载上的偏差。这可能是由于物料的落点不在输送带的中间，分布偏向一侧，输送带在偏心力作用下发生偏移。改变落料口挡板的位置或结构，使落料位于输送带中间。
不紧张
空转时，加料后运行偏差减弱或正常。这是由于皮带松弛或过度的初始张力造成的。当张力过大时，输送带会从托辊上跳脱，产生浮动摆动;张力过小，会降低托辊与输送带之间的摩擦力，减少输送带纵向前进的动力，减少输送带横向运动的阻力，从而造成偏移。可以通过适当增加或减少重力来解决。带式输送机有螺旋张力或液压张力时，可通过调节张力行程来解决。
