高铬合金锤头用途
企业对成本的支出是十分重视的，特别是水泥厂、电厂、砖厂等企业，他们都会把节能减排作为的事情来排查。这些企业由于生产要求，对破碎机锤头的用量很大，如果提高锤头的使用寿命，就等于节约了成本支出，为此，这些企业想尽了一切办法。其一是采用大面积锤柄支撑高铬锤头，锤柄的韧性支撑破碎过程中的巨大冲击力。破碎机高铬锤头的出现，为企业解决了这个问题。
河南金宇耐磨材料有限公司专业生产各种破碎机配件，高铬破碎机锤头的使用寿命是锻造锤头4倍，但价格是锻造锤头的2倍。lt;一个中型锤式破碎机，每天大约使用240公斤锤头（每组24个，每个大约10公斤），每天需要更换2次锤头，即降低了产量，又增加劳动强度，如果使用破碎机高铬锤头，每5-7天更换一次，相比每台锤式破碎机仅锤头一项一年可为企业节省28.8万元，如果有三台破碎机，一年可节省86.4万元。该高铬复合锤头采用真空双炼、炉外精炼、定向凝固的压力铸造技术。
通过以上的计算，我们不难看出，破碎机高铬锤头应用到生产实践中起到的作用，不仅为企业节约大量资金和人力投入，而且还提高了生产效率，对企业来说是有百利而无一害的。高铬合金锤头用途
不同结构和几何形状的锤头，其热处理的力学性能、内部的金相组织有很大的差别，进而对耐磨性有较大的影响，特别是厚度、尺寸大的锤头影响更为突出。锤头越厚大，越不易淬透，其抗磨损性能也就越差。所以让在报价之前，请先告知你们锤头的一下信息，比如材质、单重、数量、技术要求等等。由于锤头的内部抗磨损性能明显低于表面，因此，对于厚度较大的锤头，只能借助于合理的铸造和热处理来改善这一状况，但这一手段对提高锤头的抗磨损性能是有限的，好点的办法是在不改变锤头的打击动能和强度的情况下，对锤头的结构进行优化设计，一方面可提高锤头的利用率，另一方面可减少结构对热处理性能的影响，避免锤头的耐磨性能下降。高铬合金锤头用途
