高铬耐磨锤头是普通破碎机锤头的原料添加采用铬金属的重元素搭载，在熔炼时经变质处理后晶粒的细化，在负压状态下一次浇注成型。其锤头部位采用的高铬铸铁材料，密度高，能承受较大的冲击的载荷，有足够的抗磨的性能。锤柄部位采用韧性较好的低合金钢的材料，韧性好，断裂，广州耐磨合金锤头，以保证安全运转。高铬耐磨锤头主要用于破碎一些硬度较高的一些石头，如玄武岩、花岗岩、河卵石等。随着对基础建设工程的一种加强，矿山机械行业发展趋势愈来愈旺，高强度耐磨合金锤头，破碎机设备也就得到了较快的综合的发展，破碎机主要配件锤头的用量随之的加大。耐磨合金锤头
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锤头的材料硬度应该选为物料硬度的0.8倍以上。在此基础上再兼顾锤头的大小、转速等情况选择硬度、韧性匹配合理的材料。
根据破碎机结构选择锤头材料
A.普通锤式破碎机锤头经锤架固定在轴上，运行时离心力大，锤头受冲击载荷大，应选高韧性耐磨材料；
B.反头式破碎机的锤头镶在转轮上，超耐磨合金锤头，可用韧性较低的耐磨材料；
C.破碎机规格越大，锤头的重量越大，耐磨合金锤头供应商，动量和冲量也大，对锤头的要求越高，应选择韧性高的耐磨材料。耐磨合金锤头
破碎机锤头常见的问题就是容易发生断裂和磨损，简单总结几条原因：
1.进料尺寸严重超出了极大限定的尺寸。
2.锤头铸造时，质量有误差。
3.没有及时清理破碎机内部的积料，再次启动时使锤头受到严重的磨损。
锤头的制造工艺也是决定其使用寿命的关键因素。如果锤头表面或内部制造中存在缺陷，如缩孔、裂纹、穿晶等，不仅会降低锤头性能，甚至会造成锤头断裂。因此，在锤头生产中必须制定合理的铸造和热处理工艺。耐磨合金锤头
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