双金属复合锤头厂家
破碎机锤头是破碎行业中普遍使用的一种产品，那么一款韧性好、耐磨性强的锤头更受用户的青睐。随着现代化技术的发展、科技的进步，锤头的质量也在不断提高，款式也多种多样，性能也有所提高，我公司针对不同工况条件，采用了当代先进的复合铸造工艺，锤头采用耐磨性好的高铬铸铁，锤柄采用韧性强的合金钢，是钢和铁的结合。锤头价格低、使用寿命长，符合小型砂石生产线锤头更换频率高的需求，具有极强的经济效益。也许有的铸造生产厂家没有因为原材料的疯涨而上调锤头价格，可是，原材料涨价已是众所周知的事情，而锤头价格没有上调这当中定有问题，比如：各种稀有金属不再添加、减少热处理的回火工艺。双金属复合锤头厂家
为此，河南金宇耐磨材料有限公司首先对两种金属浇注顺序进行了研究，发现在耐磨铸件无隔板水平浇注过程中，宜先浇钢液、后浇铁液。采用此工艺后，复合过程是在高温下，铁液润湿已凝固的铸钢表层，两种材料中的元素生产相互扩散。其次，采用四硼酸钠作为清洁剂，可客服双金属铸造工艺中两种金属材料结合不牢的缺点。四硼酸钠的特点是熔点低（878℃），汽化温度高（1540℃），密度小（1.72/gm3），粘度低，表面张力小，有良好的润湿性，并有很好的防止金属氧化和降低金属氧化物熔点的性能。四硼酸钠又名硼砂，由于其物理化学特征，在许多地方都有应用。高铬锤头因含有铬量和碳量而具有较高的淬透性，淬透性优于中铬合金耐磨钢和低合金耐磨钢，浇筑后经淬火炉淬火，如遇耐磨剪壁厚较大的锤头，可以加钼和镍等合金元素，进一步提高淬透性能。双金属复合锤头厂家
选择破碎机锤头的首要条件是由破碎机的型号决定的。不同高铬锤头供应的锤头也有所不同，锤头的种类分为：锤式破碎机锤头、细碎机锤头、制砂机锤头、环锤式破碎机锤头、复合式破碎机锤头、可逆式破碎机锤头。锤式破碎机锤头根据物料的大小直接影响到锤头的寿命。进料颗粒的大小对锤头的磨损也有一定的影响，进料粒度在400 mm以上的大型破碎机应采用单重50-125 kg以上的大锤头，因为受冲击力大，应该使用安全为前提，锤头主要选择韧性和硬度匹配的高铬合金材质，也可选用高锰钢材质，不过随着矿山机械的发展，更过的客户愿意选择高铬锤头，因其铬含量高，铸造工艺特殊，使用寿命长等优点高锰钢，也有客户根据所打物料硬度小而选择高锰钢材质的。入料粒度小于200mm的中小型破碎机多采用单重50kg以下的锤头，因为锤头受冲击力相对较小，普通高锰钢加工硬化能力不能充分发挥，因而不耐磨，应该选择含碳量为上限的高铬锤头或高钒合金锤头为理想。看锤头材质：近年来，复合式破碎机锤头的铸造材质种类繁多，常见的有高锰钢、高铬合金、硬质合金和双合金复合材质等，但是相比于其他材质来说高铬铸造的锤头耐磨性更强，且使用寿命更长。还有一些超细碎机锤头，几公斤到十几公斤不等，都可根据所打物料选择材质。双金属复合锤头厂家
