高铬锤头的回火工艺
回火将经过淬火的高铬锤头重新加热到低于下临界温度Ac1(加热时珠光体向奥氏体转变的开始温度)的适当温度,保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理工艺。简单来说就是加热到一定温度后慢慢冷却。
高铬锤头热处理回火现场:
经过热处理后的高铬锤头,再经过配重,试孔,称重后,才真正成为高铬锤头的合格产品。这样的高铬锤头,经过发货,收货,装配在破碎机上,才能成为破碎物料的利器。
双金属复合锤头,由上、下两部分组成。采用高锰钢、中锰钢或普通钢铁材料作为双金属复合锤头的上部。或采用合铸方法把锤头上、下两部分浇铸成整体。本实用新型的优点是:提高了锤头的耐磨性和使用寿命。
高耐磨合金复合锤头,使用寿命可达到锰钢、道轨等原产品使用寿命的3-5倍,粉碎效率提高30%以上,高耐磨合金复合锤头其主要特征是在工作部位浇铸超高耐磨合金,从而大大提高了锤头的耐磨性。耐磨合金锤头基体采用高锰钢,经科学合理的热处理后得到单一的奥氏体组织,当耐磨锤头受到剧烈冲击和摩擦时产生显著的加工硬化有利于耐磨性的提高而中心部仍保持低硬度和良好的韧性。从而大大提高锤头的使用寿命和工作效率。
双金属复合锤头有哪些优势
1,由于锤头在铸造过程中存在质量误差,应在使用锤头时根据当前情况将锤头倒转并按时翻转,以使锤头均匀磨损,转子运转平衡。
2,停止时,检查双金属复合锤与筛杆之间以及筛杆与筛杆之间的间隙,必要时进行调整,并定期更换筛杆。 因为锤子的成本比屏幕的成本高,所以新屏幕可以比旧屏幕多使用4-5个班次。
3.根据设计模型,适当控制进料尺寸,并严格禁止人机超过设计的限制尺寸。
4,选择适当的进纸设备,例如平板进纸器或振动进纸器进行进纸。双金属复合锤确保均匀和稳定的进料,并避免由于进料不均匀而造成的冲击和设备无效
5,在更换新的双金属时进行称重复合锤头,并根据质量将其分为几组。每组的质量要求均等,否则转子不平衡会在启动时容易引起振动。