合理选择锤头材料
选择合适的材料是提高锤头寿命的基本途径。由于锤头在使用过程中不同程度地承受撞击磨损与切削磨损，对使用的材质提出了高韧性与高硬度的要求。但韧性与硬度是一对矛盾，在实际选择材质时，要充分了解工况条件及其磨损机制，合理选用材质。
1.1根据冲击载荷大小选择锤头材料
A.当破碎物料的粒度较大时，锤头所承受的冲击载荷也较大，所以应选择合金的双金属复合锤头，其韧性可安全使用；
B.锤头重量越重，所破碎物料的块度越大，锤头受到的冲击载荷也越大，因此应首先考虑在锤头韧性的前提下提高其硬度；
C.对于中小型锤头，冲击载荷小，采用高铬合金锤头不能发挥其加工硬化的特性，达不到耐磨效果，制砂机高锰合金锤头，应选择高中碳低合金钢和中碳合金钢材料。制砂机锤头
制砂机锤头
不知道大家有没有听说过高铬锤头复合型材质的说法，立轴制砂机锤头，其实对于工业的消费者来说是非常熟悉的了。因为高铬锤头的使用都是在操作大型的工业用途上面的。早的时候，高铬锤头的材质就是铁质的，但是铁的柔韧性是比较强的，使用在工业用途上面的话，很容易会导致高铬锤头的。后来厂家在生产高铬锤头的时候加入了铬、锰、高铬等材质。这样生产出来的高铬锤头更加适合使用在各个工业领域中。制砂机锤头
锤头不耐用，总是换锤头工人吃不消重，高铬制砂机锤头，生产成本增加，利润微乎其微。不用着急，锤头不耐用除了锤头本身质量问题，注意以下几点，能让您的锤头使用寿命增加30%。
1．工作是否可靠。在破碎机锤头与物料冲击过程中，不准锤头飞离转子，或因锤头的紧固不良，引起其他的机械故障，故锤头的固定是个值得注意的问题。否则，制砂机锤头，无“寿命”可言。
2．锤头的装卸是否方便，尤其再生产现象，在工作一段时间后，机器的各部件必不能按理想状况进行，比如偏心、局部磨损等，需要及时调整。能否快速装卸是一个很重要的指标。制砂机锤头
3．锤头的金属利用率是否合理。因锤头的磨损是不可避免的，一块重量一定的锤头，使其不能利用的质量小，即锤头的形状及空间尺寸如何选择为是值得考虑的问题。
4．减少无谓的磨损，以提高锤头的使用寿命，要充分利用转子的能量，提高破碎比，就必须研究强破碎力，同时也具有很大的理论价值。
5．锤头的及时合理调配非常关键。破碎机在使用中运行不稳，震动大，主要原因是，锤头磨损后，原有的平衡状况被破坏，未用科学的方法合理调配所致。
6．锤头的材质，是解决锤头耐磨性，使用寿命的核心的因素。现今应用比较广泛，也经受了实践的考验。比如有改性高锰钢锤头和锤头，中碳多元合金钢锤头。制砂机锤头
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