输送带上的物料偏于一侧，形成偏载，偏载侧的托辊所受的负荷增加，淄博托辊，加快托辊表面和托辊轴承的磨损，造成托辊损伤，调心托辊，引起工作失掉效劳。
运用保存生命的年数。当前没有一个统一的国际标准，各国度都运用自己的标准，但规定运用保存生命的年数都在20000h以上。
输送带把水、煤泥或污油等杂物带入到托辊与输送带接触表面，使积物进入了到托辊轴承内里，污染润滑油脂，破坏轴承正常润滑油，造成轴承损伤；
由于现在输送机托辊的类型多种多样，所以在对托辊进行预设时，托辊规格，就见面对很多的问题。主要问题有：
整机预设不合符合理，只是部分托辊受力较大，造成过载而变型损伤，胶带机角度变化大，平行托辊，造成部分托辊受力较大以及托辊支架掉落造成剩下托辊受力变大的物质情形。
输送带、滚筒和托辊表面显露出来水、煤泥或污油等杂物时，要及时彻底收拾，维持传动零件表面的干燥，假设环境潮润，可以在滚筒上加末防止打滑现象的发生。
主要有带立辊式自动调心托辊、差速挠辊型可逆调心托辊、MT型可逆自动调心托辊、防跑偏螺旋托辊、带螺旋沟槽的自动调心托辊。
在输送带张紧力的作用下，滚筒轴轴承磨损破坏，造成其位置发发生灾难化，引起输送带跑偏或滚筒与输送带打滑，造成工作失掉效劳。
主要是托辊中部磨损至断开，有的托辊与输送带边缘接触处磨损也会引起断开。
在出产中，输送带张紧力F0会渐渐减小，使输送带与滚筒之间的磨擦力下降，引起滚筒与输送带打滑；
在输送带张紧力的作用下，滚筒轴轴承磨损破坏，造成其位置发发生灾难化，引起输送带跑偏或滚筒与输送带打滑，造成工作失掉效劳。
用更换下来的废润滑油浇到托辊的轴承一侧，这样就使里边的轴承的润滑油增加了，在减少因缺油轴承磨损、造成托辊不转或轴承损伤，一样都可以让托辊的保存生命的年数至少增加一倍。
对托辊表面粘接的粉尘觉得合适而运用洒水清洗的方式扫除殆尽，减少托辊在运行过程中的振荡，减轻对轴承的冲击，延长运用保存生命的年数。
主要原因：托辊旋转阻力大，托辊与输送带之间磨擦阻力大，造成磨擦；托辊旋转方向与输送带运行方向存在偏角，形成改变方位磨擦阻力造成磨损；托辊自身运行环境很坏，造成其与物料或其他东西直接接触等磨擦。
尽管托辊的结构比较简单，但到现在截止所预设的托辊还达不到国度规定的标准要求，在预设时思索问题的指标不充足，比如很少思索问题运行阻力系数。所以在运用时，托辊比较容易失掉效劳、发买卖外，造成了比较大的经济亏损。这就要求预设者要提升输送机的综合性能，重点研究起动技术、制动技术、自动张紧技术、机尾迅速自移技术等关键技术，提升托辊的可靠性、运用保存生命的年数、下降运行阻力系数。
主要原因：托辊选型不合符合理，造成轴承保存生命的年数到期损伤；
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