输送带、滚筒和托辊等传动零件品质要符合标准，不要显露出缘故于滚筒自身制造误差造成工作失掉效劳等物质情形。皮带机零部件安装维修工艺符合要求，误差不可以以超过标准。输送机运行要平稳当当，防止发生超载或冲击负荷等现象。
主要有带立辊式自动调心托辊、差速挠辊型可逆调心托辊、MT型可逆自动调心托辊、防跑偏螺旋托辊、带螺旋沟槽的自动调心托辊。
主要是托辊轴承转动不灵活，显露出来轴承点磨损，也有严重的锈死引起托辊不转动。
在出产中，输送带张紧力F0会渐渐减小，使输送带与滚筒之间的磨擦力下降，引起滚筒与输送带打滑；
在输送带张紧力的作用下，滚筒轴轴承磨损破坏，造成其位置发发生灾难化，引起输送带跑偏或滚筒与输送带打滑，造成工作失掉效劳。
输送带上的物料偏于一侧，形成偏载，偏载侧的托辊所受的负荷增加，加快托辊表面和托辊轴承的磨损，造成托辊损伤，引起工作失掉效劳。
现在市场上的托辊种类非常多，并且结构、制造材料各异，造成性能也有非常大的区别，性能好的托辊可以运用10年以上，性能差的托辊只能运行几天。价格存在非常大的区别，上千元到几百元不等于。怎么样挑选价格合理、性能令称呼心的托辊是用户首先面对的问题。
承载托辊组由于安装误差，在出产过程中位置变化或托辊表面粘有煤泥等附着物，会造成输送带在此组托辊处向一侧跑偏，造成工作失掉效劳。
对托辊表面粘接的粉尘觉得合适而运用洒水清洗的方式扫除殆尽，减少托辊在运行过程中的振荡，减轻对轴承的冲击，延长运用保存生命的年数。
由于皮带输送机在输送领域的特殊地位，所以对皮带输送机托辊的研究越来越重要。现在，对托辊的研究分析主要是托辊内里结构和托辊外形结构两大部分，况且已经得到很好的研究成果，使托辊在内里结构上达到结构合理，严密封闭性好，运转可靠，经久不容易用坏，在外形结构上达到对输送带有令称呼心的接触性、尽量照顾性以防止输送带跑偏、使输送量增大等效果。另外，托辊的运用材料也是预设的一个重要内里本质意义。随着新型材料的不断增加，制造托辊的材料越来越多，所以要挑选合理和材料使托辊达到更好的性能。为了输送机的工作效率和下降成本，要对托辊进行合理的结构预设和加工制造方法。
托辊组装充填润滑油脂量少或润滑油脂品质非常不好，造成润滑油失掉效劳而损伤；整机预设不合符合理，托辊产生共振，加速轴承损伤。
在输送机结构中，怎么样合理安置托辊也是必须思索问题的问题。托辊数目的多少直接影响整机的输送性能和运行成本。在预设时，要合理的挑选托辊间距，在输送性能的基础上尽量减少托辊的运用数目，因此下降整机成本，减少花销，以提升经济效益。
整机预设不合符合理，只是部分托辊受力较大，造成过载而变型损伤，胶带机角度变化大，造成部分托辊受力较大以及托辊支架掉落造成剩下托辊受力变大的物质情形。
