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接下来小编为您介绍：生产出高质量耐磨陶瓷管道的前提是什么？
要想生产出高质量的耐磨陶瓷管道，一个重要的前提是制备出高质量的氧化。
为了适应陶瓷生产过程中的干压或等静压，需要喷雾干燥的陶瓷浆料形成颗粒状粉末，要求具有良好的流动性，颗粒具有一定的强度，在运输和进料过程中不破碎，矿用煤粉输送自蔓燃陶瓷耐磨管道加工制造厂，颗粒级配一定，进料时密闭堆积，具有一定的粘结特性和润滑特性，颗粒之间不粘结等造粒特性。
目前喷雾造粒喷雾塔主要分为两种：一种是离心喷雾造粒塔，另一种是压力喷雾干燥塔。这两种造粒干燥方式都能满足我们日常生产需要，但与后者相比，前者产生的粉体粒径更加均匀细小，粉体颗粒中空率更低。
造粒粉的含水量为0.5-0.8%；颗粒呈球形，具有良好的流动性和强度，空心球现象小于30%。为了保证粉体的一致性，保证陶瓷烧结的收缩率不波动，粉体也会均匀化，造粒后的粉体为了方便压制需要陈化。
如您需要陶瓷耐磨管，欢迎来电咨询或在线留言。
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接下来小编为您介绍：耐磨陶瓷管道的布置应符合以下几点：
1.对于管径大、垂直荷载大的耐磨管道，应尽量靠近管廊敷设，荷载小的管道（如排水排污管道、燃气管道）宜在管廊中间敷设。
2.布置管道时应充分考虑管道与设备的链接，也就是说管道应与与其链接的设备在同一侧。
3.耐磨陶瓷管道在布置补偿器时，需要集中在管廊立柱一侧，便于施工。
4.低温管道、油气管道应远离高温管道。
5.耐磨陶瓷管道敷设时，应按要求合理设置高差，以利于管道的正常运输。
6.管径较大、需通过弯道进入地下管廊的管线，应在管廊外敷设。
7.为保证管廊空间的合理利用，管道上的阀果园和阀门应尽量错开，并应靠近横梁布置。
8.氧气管道不能出现在可燃气体和液体管道的正上方和正下方。如需布置氧气管道，应在净距大于50cm的平行位置，交叉敷设的净距应大于25cm。
9.管廊顶部靠近出口处应设置管架，便于支撑管道，距离一般为1m左右。
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接下来小编为您介绍：耐磨陶瓷管道的应用
根据分析市场调查回访所反馈回的信息我们发现，很多客户对耐磨陶瓷管道存在误解，不了解该管道在应用优势方面的一些基本的情况与知识，今天小编就将查阅的部分相关资料与大家分享一下，希望改变大家的偏见，让大家对其有一个深层次的了解。
与传统的钢管、耐磨合金铸钢管、铸石管以及钢塑、钢橡管等有着本质性区别，耐磨陶瓷管道外层是无缝钢管，内层是刚玉。刚玉层硬度高达 HV1100-1400，相当于钨钴硬质合金，耐磨性比碳钢管高20倍以上。该管道抗磨损主要是靠内层几毫米厚的刚玉层，这比耐磨合金铸钢管、铸石管既靠成分和组织，又靠厚度来抗磨已经有了质的飞跃。
耐磨陶瓷管道在各个领域的广泛使用迅速，除质量性能好外，还在于它的性能价格比高于其他耐磨耐蚀耐热管材。与其他相同规格和单位长度的管道相比，该管道重量只有耐磨合金铸钢管的二分之一左右，其每米工程造价降低20%-30%；只有铸石管重量三分之一，每米降低工程造价5%-10%；另外，该管道可在腐蚀或高温场合下使用，其价格只有不锈钢管、镍钛管的几分之一。
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