花键轴采用了渗碳共渗的工艺技术，有利于消除在较高温度下工件成分的波动和对畸变所产生的不利影响，降低热塑性可能会发生的畸变，减少在淬火过程中所产生的应力。在淬火操作的时候，使用下限淬火温度并进行了保温，可以使工件的表层与心部的温度均匀一致，减少了在淬火过程中的热应力以及体积的胀缩效应，从而减小了齿轮的畸变，提高了花键轴加工的精度。
机械上的齿轮和内花键齿轮的区别如下：
一、齿的长度要求是不同的：齿轮的齿要短一些；而内花键齿轮的要长一些。
二、两齿之间角度的间距要求是不同的：齿轮两齿间角度的间距可以按照实际的需要随意进行设置；内花键齿轮两齿间的角度则要求符合标准。
三、形状不同：齿轮远看就像是一个圆盘；而花键远看则像是一朵花。
花键轴可以分为矩形花键轴和渐开线花键轴两种类型的，花键轴中的矩形花键轴应用比较广泛，而渐开线的花键轴则一般用于载荷较大，定心精度要求高的地方，以及尺寸较大的连接。矩形花键轴通常使用于飞机、汽车、拖拉机、机床制造业、农业机械以及一般机械传动等装置中。以为矩形花键轴是多齿工作，所以承载能力比较高，对中性、导向性方面都很不错，清远花键齿轴，而其齿根较浅的特点可以使其应力集中小。另外花键轴的轴与毂的强度削弱小，加工起来比较方便，用磨削的方法可以获得比较高的精度。渐开线花键轴则使用于载荷较大，定心精度要求高的地方，以及尺寸较大的连接中。其特点就是齿廓是渐开线，而在受载的时候齿上有径向力，能起到自动定心的作用，使各齿的受力能够均匀，强度高寿命长，加工工艺与齿轮是相同的，容易获得比较高的精度和互换性。
当内花键齿轮钢材淬透性能变差的时候，就希望搅拌的力度可以快一些，花键齿轴定制厂，提高淬火的烈度；对于变形要求小的工件来说，则是要求搅拌的力度要慢一些，降低淬火的烈度。如果用油不当的话，再通过搅拌冷却就会使淬火介质的冷速变得更高，从而加剧变形，在这种情况下，就应该立即停止搅拌。当内花键齿轮心部硬度高的时候，在齿根部位的残余压应力就会很低。而且心部硬度高的话，花键齿轴加工价格，变形也会很大，耐冲击性能也会跟着下降。
根据齿轮轴的工作情况，齿轮传动轴可分为三类。
1.开式齿轮传动轴
例如，在农业机械、工程机械和简单机械设备中，有些齿轮传动没有防尘罩或底盘，齿轮完全外露，称为开式齿轮传动。这种传动不仅容易被外部杂物侵入，而且润滑性差，工作条件不好，齿轮齿易磨损，因此只适用于低速传动。
2.半开式齿轮传动轴
当齿轮传动装有一个简单的保护罩，有时大齿轮的一部分被侵入油池时，称为半开式齿轮传动。虽然其工作条件有所改善，但仍不能严格防止外来杂物的侵入，润滑条件也不是好的。
3.闭式齿轮传动轴
汽车、机床、航空发动机等的齿轮都装在经过精密加工和密封的盒子里。这叫做闭式齿轮传动。与开式或半开式齿轮相比，润滑油具有佳的保护条件，主要用于重要场合。
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