焊接前应在接头的每一边涂上防溅剂,这样可以消除飞溅物的附着力。焊完后可以很容易地将这种防溅剂及各种飞溅物清理掉,可不损伤表面或带来轻微损伤。
不锈钢焊管的各种焊接方法均有各自的优点和不足。如何扬长避短，将几种焊接方法加以组合形成新的焊接工艺，满足人们对不锈钢焊管质量和生产效率的要求，是当前不锈钢焊管技术发展的新趋势。在大量生产的前提下，不锈钢焊管的成本要比无缝管低20%以上。而且焊接完成后，接口处的品质与木材的质量基本一致。因此，不锈钢焊管完全可以替代无缝管来参与工业生产。
锈钢焊管有两种热处理工艺，就是退火和正火。所谓退火是指消除焊接应力状态和加工硬化现象，提高不锈钢焊管的焊接塑性。一般来说加热温度低于相变点。正火作为正火工艺，在一定程度上改善了不锈钢焊管机械性能的不均匀性，使母材和焊缝金属的机械性能接近，改善了金属微观结构，细化了晶粒并在相变点以上的点冷却了加热温度。根据不锈钢焊管的不同要求，正火可分为焊接热处理和整体热处理。 不锈钢无缝管的生产过程是首先将不锈钢条（圆管坯）放入熔炉中高温加热，然后再经过穿孔机穿孔。整个过程成本很高。然而不锈钢焊管的生产相较来说成本较低，并且制造效率快。焊接过程对于精度的控制较无缝管相对容易，表面更平滑、建造速度快。组合焊接:不锈钢焊管的各种焊接办法均有各自的优点和缺乏。组合焊接办法有：弧焊加等离子焊、高频焊加等离子焊、高频预热加三焊炬弧焊、高频预热加等离子加弧焊。
在不锈钢焊管未来的发展方面，我国对于不锈钢管的需求量越来愈大，许多大型工程、桥梁建设、造船业、石油开采业、化工行业、环保等方面都需要大量的不锈钢焊管，相较来说无缝管的需求量就少得多，目前中国工业用不锈钢焊管约为15万吨，其中一部分仍需要进口。因此，我国的不锈钢焊管的发展趋势迅速，未来不锈钢焊管的销量和前景十分光明。在大量生产的前提下，不锈钢焊管的成本要比无缝管低20%以上。而且焊接完成后，接口处的品质与木材的质量基本一致。因此，不锈钢焊管完全可以替代无缝管来参与工业生产。焊接前应在接头的每一边涂上防溅剂,这样可以消除飞溅物的附着力。焊完后可以很容易地将这种防溅剂及各种飞溅物清理掉,可不损伤表面或带来轻微损伤。
