设备制造和维修，年消耗不锈钢管20000吨以上。这类行业主要采用卫生或者级不锈钢管。采用进口SUS304、316L制作的卫生无缝管，可以满足食品、生物制药领域各种介质的特殊要求频焊接具有较电源功率，对不同的材质、外径壁厚的钢管都能达到较高的焊接速度。与弧焊相比，是其高焊接速度的10倍以上。因此，生产一般用途的不锈钢管具有较高的生产率。常温下具有奥氏体组织的不锈钢焊管。钢种含铬约18%、镍8%-10%、C约0.1%时。具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括18cr-8ni 钢和在此基础上增加cr、ni含量并加入MO、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni 系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但是强度低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。
不锈钢焊管在换热方面已经有了很多的应用，并且在技术、质量和规模方面也有了很大的提升，就焊接技术来说，使用的焊接技术已经有弧焊、等离子焊、组合焊等多种焊接方式，来保证不锈钢焊管的质量。不锈钢焊管的焊接技术的提升同时也就代表着他完全可以替代不锈钢无缝管来应用在换热器、锅炉、过热器中
高频焊高频焊接：具有较电源功率，对不同的材质、外径壁厚的钢管都能到达较高的焊接速度。与弧焊相比，是其高焊接速度的十倍以上。因而，消费普通用处的不锈钢管具有较高的消费率。由于高频焊接速度高，给焊管内毛刺的去除带来困难。目前，高频焊不锈钢管尚不能为化工、核工业所承受，这也是其缘由之一。 由于热交换器管形成热交换器的传热表面，热交换器管的尺寸对传热有很大影响。当使用小直径管时，换热器单位体积的换热面积较大，设备相对紧凑，单位换热面积的金属消耗较少，传热系数较高。虽然制造麻烦，但管道容易结垢，难以清洗，采用奥氏体不锈钢焊管作为换热管可以避免上述问题，因为奥氏体不锈钢焊管具有良好的耐腐蚀性和光滑表面，且生产工艺成熟，所以不锈钢焊管是换热管的良好选择。
焊接前应在接头的每一边涂上防溅剂,这样可以消除飞溅物的附着力。焊完后可以很容易地将这种防溅剂及各种飞溅物清理掉,可不损伤表面或带来轻微损伤。
锈钢焊管有两种热处理工艺，就是退火和正火。所谓退火是指消除焊接应力状态和加工硬化现象，提高不锈钢焊管的焊接塑性。一般来说加热温度低于相变点。正火作为正火工艺，在一定程度上改善了不锈钢焊管机械性能的不均匀性，使母材和焊缝金属的机械性能接近，改善了金属微观结构，细化了晶粒并在相变点以上的点冷却了加热温度。根据不锈钢焊管的不同要求，正火可分为焊接热处理和整体热处理。 由于热交换器管形成热交换器的传热表面，热交换器管的尺寸对传热有很大影响。当使用小直径管时，换热器单位体积的换热面积较大，设备相对紧凑，单位换热面积的金属消耗较少，传热系数较高。虽然制造麻烦，但管道容易结垢，难以清洗，采用奥氏体不锈钢焊管作为换热管可以避免上述问题，因为奥氏体不锈钢焊管具有良好的耐腐蚀性和光滑表面，且生产工艺成熟，所以不锈钢焊管是换热管的良好选择。
