铝灰分离机的主要用途：
1：提炼回收金属铝；
2：生产碱式氯化铝净水剂
3：电解铝厂接头料代替部分除渣剂； 铝灰分离机（冷灰）
4：炼钢厂精炼炉用脱硫、脱氧剂；
5：建筑行业用高强砂浆。
一种是俗称的小炉炒灰生产出来的产品在行业里就是俗称的灰锭。这种设备像房子一样是要买设备然后要自己砌筑，一般要挖个2米深的坑，这种锅的材料有2种，一种是石墨做的，一种是铸铁的，这种锅的主要燃料为焦炭，煤和煤炭效果不好，冷铝灰回收设备，过程很简单，这也需要一定的技术。需要注意的是一定要注意锅的温度，以免烧灰，白白浪费了。顺便说一下钠和氯化锌区别：一般升
温慢、但价格低。氯化锌升温很快，但价格高，且还有可能使出来的铝水含锌高。 另一种就是设备炒会，有很多种，比如铝灰炒灰机、冷灰桶、回转窑，炒灰机、但投入根据规模而定，少则几万，多则几十万，完全机械化的生产，也是和效益成正比的。
铝灰用途广泛是电解铝厂熔铸车间的下脚料，也是再生铝生产厂家以及铝型材厂、铝板厂、铝制品厂、合金铝厂、铝件厂等以金属铝为原料，并且需要熔化后进行再加工等行业在熔化铝过程中产生的下加料主要成分为氧化铝、金属铝和其他杂质。
现有的铝加工厂一般是在炉内加入一些分离剂，将铝灰用手或者机器扒出，废铝灰回收设备，通过铝灰的充分搅拌，热处理后的铝液会流入地面，然后经过一段时间的凝固会进行回收，然后将剩余的铝和铝灰卖给相关的企业。但是这种情况下，铝的回收率很低。为了能够尽可能多的回收铝灰中的铝，就会对铝灰进行捶打、搅拌等操作，这种情况下会产生大量的粉尘，严重的污染了环境。将铝灰从熔炉中扒出来之后需要对其进行搅拌和运输，这些工作需要大量的人力，工作强度很大，并且在操作过程中，温度过高，很容易造成事件。对铝灰中的铝进行回收时，需要保证反应炉中的温度不能过高，需要对混合物进行冷却。很多铝厂会对铝灰进行加热，然后加入分离剂，搅拌充分后进行分离，但是重新加热的过程中会消耗大量的人力和物力。
铝灰分离机工作时，将需要分离的物料从机罩壳侧面的进料斗加入机内，依靠悬挂在主机梅花架上的磨辊装置，绕着垂直轴线公转，同时本身自转，由于旋转时离心力的作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，来宾铝灰回收设备，使铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动碾压而达到分离物料的目的。
总之，铝灰分离机和铝灰球磨机均可用于铝灰铝渣的分离和回收，在一定的条件下这两种设备可以交换替代，但是如要更好的生产，就尽可能的使用合适的设备，这样不仅能更大程度的提高用户的生产效率，提高经济利润，更有可能为用户降低投资成本，过的更佳投资利润。
铝灰分离机和球磨机用途有很多种，很多用户在购买的时候也会产生疑惑，铝灰回收处理设备，到底买哪一种设备好呢？ 二者均可以用作铝灰、铝渣的分离和回收，但用途细分划来又有质的不同，有些生产厂家正是利用这点，为了自身利益，把客户所不需要的产品用卖给用户，使客户不能使用，想再使用只有再去购买所需产品，这样一来，一台设备付两次款，那么怎么才能买到我们实际需要的设备而不再多花冤枉钱呢？
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