球磨机入口物料尺寸与出口磨料的影响：
通过调试期间昨晚旋流站的压力试验后，重新更换浆液泵的皮带轮。球磨机在初次投运时钢球质量配比应按设计进行。经验表明，钢球增补一般只增补直径较大的型号，由于磨损后不同直径的钢球可计入其他型号之列。并且我们已经在进口位置设计了排放漏斗和管子，可以及时将泄露的浆液排放到地沟。由给料部、出料部、回转部、传动部等主要部门组成。
对于连续工作的干式铝灰处理设备，由于矿石湿度的影响，在矿石与衬板表面要形成一层很薄的物料层，铝渣无害处理设备价格，因而每吨矿石的能耗要比湿式铝灰处理设备多25%~30%。筒体衬板的形状对铝灰处理设备的工作影响很大。目前常使用的有搭接形、波形、凸形、光滑形、阶段形、条形等几种。矿石的磨碎通常是在铝灰处理设备中进行的。铝灰处理设备的种类较多，但在金属矿山一般采用铝灰处理设备和棒铝灰处理设备。砾铝灰处理设备和自铝灰处理设备近年在国内渐有应用。铝灰处理设备和棒铝灰处理设备是一个两端具有中空轴的回转园筒，筒内装有相当数量的钢棒和钢球。
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。当然，选矿设备在使用过程中都会遇到一定的问题，在这里，就来说一下关于提高球磨机产量的问题：
通常来说，提高球磨机产量的直接途径有3种：
1． 磨机前加置细碎机；
2． 改进粉磨系统，铝渣处理设备视频，提高粉磨效率；
3． 加置选粉机。
上述3种方法，任何1种都可以大幅度提高球磨机的产量。当然，如果工厂条件许可的话，上述3种方法配套使用，南宁铝渣处理设备，效果较为理想，这也是近年来国内外粉磨系统设计的大趋势。
三者的关系：磨前细碎是前提，磨后选粉是保证，磨内改造是根本。磨前细碎使得入磨物料粒度大大降低，从而降低了粉磨系统的负荷；选粉效率的提高，较直接的效益就是成品细粉较大限度地被及时选出，减少水泥成品回粉率，降低磨机负荷；而磨内改造，也就是粉磨系统的改进，是根本的解决办法。入磨物料粒度降低了、选粉效率提高了，如果粉磨系统效率较低，影响的不仅仅是磨机的产量，更影响水泥的质量。
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