回转窑在运行中的主要配件多少都会出现不同程度上的磨损问题，如果部件之间磨损严重需要更换新配件的话也给企业带来了一些成本的增加，因此我们就需要及时的对各个部件之间进行相应的润滑。
1、驱动装置的润滑：
这一部分回转窑的润滑主要是齿轮之间的润滑，由于齿轮之间的孔隙有限因此需要采用到喷油的润滑方式。
2、筒体垫板与滚圈之间的润滑：
石墨的流动性及光滑度都非常地好，比较的适合需要使用到大量的润滑剂部位的润滑。
3、支撑装置的润滑：
滚圈与拖轮表面的润滑较为简单，回转窑零部件的破损但需要注意的是石墨块的大小在设备长期的工作中会产生变化，如果发现石墨块变小的情况就需要及时的对石墨进行更换。
对于回转窑来说它的各个部件之间都需要进行一定的润滑才能正常的使用，因此我们需要重视润滑工作以确保它能够正常稳定进行作业。
整个回转窑系统以至连同原料系统、水泥磨系统忽然停电，化工回转窑价格，形成全线以至全厂停电，化工回转窑规格，主要是电气毛病等形成，并且大多数发作在下雨天(下雨天线路很容易“短路”或“接地”)，遇到这种状况，中控室人员应该立刻开启电源供电，并开启窑辅助传动慢速转窑(特别是下雨天，化工回转窑厂家，窑体易变形)，然后经过有关人员将主排风机辅助传动开启，以防风机停砖后，高温下风叶变形，如主排风机没有装备辅助传动，应及时用撬杠人工驱动风叶(普通状况下风叶能自动转动)。在供电恢复之后，应尽早开启窑尾排风机、窑头喂煤系统、熟料保送系统及篦冷机系统、主排风机。开启相关设备之后，应检查预热器各管道能否有梗塞，各排灰阀能否灵敏。篦冷机在启动之后应察看一室物料能否全部运走，昆明化工回转窑，避免产生“雪人”。
瓷辊的垫砖松动：
瓷砖松动和瓷辊的凸形变形会使辊轮不在同一平面内转动，导致产品堆积或插入辊轮之间，造成窑炉堵塞。
窑头进砖排列不齐：
窑头给砖排列不均匀，会造成产品与窑体碰撞，造成产品变形或重叠，严重堵塞窑炉。
通过对上述回转窑堵塞原因的总结，不难发现大部分原因都与操作不当有关，因此操作时要严格按照操作规范进行，同时要控制好时间和温度。
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