热转印膜是指将图案（实际上是指带有离型剂、保护层和接着剂的图文）预先印刷在薄膜表面，在加热与压力的共同作用下，图文脱离载体膜，牢固附着于承印物表面的特殊功能印刷膜。
高清热转印膜是热转印膜的新兴品种，是一种图案墨层厚实、遮盖力强、套印精度高、色彩还原性高、耐化学性优良的新型热转印膜，相对于传统热转印膜，其更具有环保优势、烫印后图案立体感强、可实现可变数据来进行个性化定制印刷等特点。
绿色化印前 环保型CTP版成为主流版材的绿色化是近年来印前原材料发展的主要潮流之一。目前，印前CTP技术已经取代了传统的CTF技术，朔州热转印膜加工，胶片的使用量越来越少。
除少量出版社为了版权保护仍采用出胶片的方式供印厂晒版和某些包装印刷厂由于产品单一、输出印版需求少而采用胶片制版外，大部分印刷企业都已经引进了CTP制版系统。
近年来，政府对印刷企业的环保要求不断提高，陆续出台了绿色印刷企业认证制度、印刷VOCs气体排放标准等一系列的政策措施。
这极大推动了环保型CTP版的研发力度，新产品层出不穷，环保型CTP版也越来越多地走进印刷企业的CTP车间。
热转印过程，在凹印版完成制作后，便进入热转印花膜生产制作阶段，热转印花膜的生产制作共可以简单地分为6个工序：
1.涂布工序：根据热转印花膜的工艺涂布相对应的离型剂和保护层，在确保离型剂和保护层等到烘干后，再根据即将印刷的热转印花膜规格进行空白膜的分切；
2.印刷工序：根据热转印花膜的既定工艺，将凹印版装到凹印机上面，校准套印后，pp热转印膜加工，将对应的离型膜装上凹印机，开始热转印花膜的印刷，并防止印刷过程中的各类印刷问题，确保墨层干透；
3.涂布工序：热转印花膜印刷完毕后，转到粘合胶水的涂布工序，根据热转印花膜的既定工艺，将印刷好的热转印花膜涂布上对应的粘合胶水，并确保胶水得到烘干；
4.复检工序：在完成粘合胶水的涂布工序后，进入热转印花膜的复检工序，复检员根据热转印花膜的既定工艺和检验要求，塑料热转印膜加工，对热转印花膜进行复检，检出印刷不良品，浙江热转印膜加工，确保热转印花膜的质量得到有效控制；
5.分条工序：复检完毕后，热转印花膜将进行分条工序。根据热转印花膜的既定工艺要求，确定转膜方向后，进行热转印花膜的分条工作；
6.包装工序：根据热转印花膜的包装要求，做好热转印花膜有关工艺、规格等标识之后，对热转印花膜进行产品防护和装箱。
至此，热转印花膜的生产过程即告完成。
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