热转印膜与时俱进
传统印刷面临环保要求提升压力的时候，对数字印刷在包装领域的推广应用可能会是件好事，只是对外依赖度很高的数字印刷设备与耗材，只要其高昂的生产成本不能出现让人感受得到的降幅，进一步推广应用的难度客观上就会提高。任何企业都得重视个性化定制，因为这是一个伴随着时代进步的必然趋势，如果我们的思想停留在埋怨市场变化、期待时光倒流的阶段显然既不现实，也无可能。热转印花膜是指带有胶黏剂的图文，在热与压力的共同作用下，连同离型层一起脱离载体薄膜，牢固转印在承印物表面的特殊功能印刷膜。为此，现在日子过得还不错的包装印刷企业应该考虑择机进入数字印刷领域，尤其是在技术改造能力尚存的时候，这才叫与时俱进。
热转印的优势特点
转移印刷是首先在载体上印刷图文制成转印材料，再用移印胶头、热转打印机、转移印刷纸或转移印刷薄膜等将转印材料上的图文移印到承印物上。
转移印刷可在各种不同形态、已成型的物体或软性材料等不便于在印刷机上印刷的承印物表面进行印刷。印刷前先将图像和文字印刻在中间转印载体上，然后再由这个载体通过特殊的技术手段，如加温、润湿、施压等将它们转移到承印物上，形成印品。
按转移印刷技术分类又可分为冷转移印刷、热转移印刷和压力转移印刷等。
四大步骤解决热转印膜烫印缺陷：
1、保持机器干净：保持机器的重要部件干净，不能沾上油污跟灰尘、保持热转印膜干净，不能沾有指纹和灰尘、保持承印产品干净，无灰尘、油污、保持加工者的手干净，无油污、无汗水。
2、烫印温度：烫印温度对热转印产品质量有明显的影响，烫温过高易损坏承印物，烫温过低可能无法达到正常转印。烫温应视承印物、花膜、热转印机这些因素来定，不同材质有不同的烫温。
3、烫印压力：烫印压力必需调剂到适当，否则太大容易伤及胶头和被烫物，太小又影响烫印效果。调剂到烫印压力后应将压力调节锁紧，免得在批量生产中发生变化。
4、烫印速度：烫印时间(速度)应根据具体烫印物来确定，在保证烫印效果的情况下，速度越快生产效率越高，但有些产品由于某些特殊的条件所限必须采用慢速烫印。
好的热转印膜必须具备的脱离性和漂亮的图文，在热转印过程中要很好地表现出图文的“松”，当脱离载体膜又可以很“紧”，热贴在承烫物的表面上。一“紧”一“松”，这是技术的关键要领！
热转印膜都是运用热转印机器的压力跟热力，把图案转印在所需的服饰上面，可以让被转印的产品提次，增加了商品的价值，这无形之中就提高了利润。现在市场上，热转印广泛应用在日用、文具、玩具、家具建材行业中。热转印技术因其上述优点而被广泛使用:涂料、润滑油包装、日用品、食品包装、化妆品、文具、工艺品、玩具等行业。这种热转印膜的应用上限是很大的，可能天空才是它的极限！
