远大检验检测(图)-热轧卷板晶粒度-热轧卷板

测定ReH的试验速率

在弹性范围和直至上屈服强度，弹性应力速率应符合表5（即标准中的表4）规定的要求，并尽可能保持恒定。

测定ReL的试验速率

试样平行长度的变速率应在0.00025/s~0.0025/s之间。平行长度内的应变速率应尽可能保持恒定。如不能直接调节这一应变速率，应通过调节屈服即将开始前的应力速率来调整，在屈服完成之前不再调节试验机控制。任何情况下，弹性范围内的应力速率不得超过表5规定的速率。

测定规定强度Rp，Rt和Rr的试验速率

屈服前的弹性应力速率应符合表5规定的要求，并尽可能保持恒定，进入塑性范围和直至规定强度应变速率不应超过0.0025/ s。如果不能调节这一应变速率，热轧卷板晶间腐蚀，应调节屈服前弹性应力速率不超过表5规定的速率，直至规定强度测定，不再调节试验机的控制。

测定Rm的试验速率

在塑性范围，平行长度的应变速率应不超过0.008/ s（相对于夹头分离速率0.48Lc/min）。如果在同一试验中不测定屈服性能，允许在弹性范围达到塑性范围的应变速率（虽然，此种情况下弹性阶段的应力速率可能超过表5规定的值）

测定Ae的试验速率

按照测定ReL的试验速率。

测定Agt，Ag，At，A和Z的试验速率

按照测定Rm的速率要求。

弹性范围内应力速率与应变速率的等效换算

在假定金属材料的弹性阶段应力与应变符合虎克定律的前提下，可以利用虎克定律关系进行应力速率与应变速率的等效换算，以使用位移速率控制型的试验机做应力速率控制试验，用加力速率控制型的试验机做应力速率控制试验，用加力速率控制型的试验机做应变速率控制试验。

《

》规定的盐雾试验方法为：

( l ）设备

试验设备为盐雾试验箱，主要由喷雾室、洁净压缩空气供给器和试验溶液贮罐组成。喷雾室中含有恒温控制元件、喷嘴、盐雾收集器、试验溶液贮槽等。

盐雾箱的体积通常大于0.4m3，喷雾压力保持在70-170 kPa 。盐雾箱的结构必须保证：① 积聚在顶棚或箱盖上的液滴不会滴落到进行试验的样板上；② 样板上滴下的液滴不应再返回深液贮槽重新雾化；③ 结构的材质不影响盐雾的腐蚀性。值得注意的是，雾化喷嘴可能存在一个临界压力，在该压力下盐雾的腐蚀性会出现反常性增加，例如空气压力在3.4kPa范围内周期性波动导致以平均压力为110kPa 进行操作的喷嘴雾化的盐雾腐蚀性成倍增加。为避免出现该现象，将喷雾压力的波动范围控制在±0.7kPa ，可将喷嘴在“临界压力”下操作的可能性减少到限度。

( 2 ）试验用溶液

中性盐雾试验的氯化钠溶液配制方法为（50±10 )g/L〔ISO 标准为（50 ±5 ) g/L 化学纯氯化钠的蒸馏水或去离子水溶液，25℃ 时pH 值为6.5-7.2 。超出此范围时，可用分析纯盐酸或调整。在室温下若使用含有饱和二氧化碳的水制备的盐溶液，在盐雾试验中由于喷雾温度为35℃ ，有部分二氧化碳受热逸出，pH 值会有所升高。解决方法可在配制盐水时将pH 值略调低，或将蒸馏水加热到35℃ 以上或者沸腾，再冷却到室温后配制氯化钠溶液，这样的溶液在35℃喷雾时pH 值就不会有太大的变化。试验溶液注人设备贮罐前应过滤，以防止固体物质堵塞喷嘴。

布氏硬度的符号及表示方法

布氏硬度的符号用 HBS或HBW表示。

HBS表示压头为淬硬钢球，热轧卷板拉伸试验，用于测定布氏硬度值在450以下的材料，如软钢、灰铸铁和有色金属等。

HBW表示压头为硬质合金，用于测定布氏硬度值在650以下的材料。

布氏硬度的表示方法: HBS或HBW之前的数字为硬度值，热轧卷板晶粒度，后面按顺序用数字表示试验条件:

①压头的球体直径;

②试验载荷;

③试验载荷保持的时间(10~15s不标注)。

例如170HBS10/1000/30表示用直径10mm的钢球，在9807 N(1000 kgf)的试验载荷作用下，保持30s时测得的布氏硬度值为170。

530HBW5/750表示用直径5 mm的硬质合金球，在7355N(750kg f)的试验载荷作用下，保持10~15s时测得的布氏硬度值为530。

(3)试验条件的选择 布氏硬度试验时，压头球体的直径D、试验载荷F及载荷保持

的时间 t，应根据被试金属材料的种类、硬度值的范围及厚度进行选择。 常用的压头直径 l、2、2.5、5和10毫米五种。

试验载荷可从9.807N ( l kgf) ~29.42 KN (3000 kgf)范围内，

载荷保持的时间，一般黑色金属为10~15s;有色金属为30s;布氏硬度值小于35时为60s。

(4)优缺点

钢球直径较大，在金属材料表面上留下的压痕也较大，故测得的硬度值比较准确。 布氏硬度值和抗拉强度之间有一定的关系，因此可按布氏硬度值近似确定金属材料的抗拉强度。

如被试金属硬度过高，热轧卷板，将影响硬度值的准确性，所以布氏硬度试验一般适于测定布氏硬度值小于650的金属材料。

布氏硬度压痕较大，故不宜测定成品及薄片材料。