1、初次安装或者是重新组装的钢丝绳电动葫芦，应先进行空载运转操作，电动葫芦，不过要确保组件要安装好，不要通电。 2.、在正常使用前应进行以额定负荷的125%，起升离地面约100毫米，10分钟的静负荷试验，并检查是否正常。 3、动负荷试验是以额定负荷重量，作反复升降与左右移动试验，试验后检查其机械传动部分，电器部分和连接部分
是否正常可靠。 4、在使用中，禁止在不允许的环境下，及超过额定负荷和每小时额定合闸次数(120次)的情况下使用。 5、安装调试和维护时，必须严格检查限位装置是否灵活可靠，当吊钩升至上极限位置时，微型电动葫芦，吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于50mm(10t，16t，20t必须大于120mm)。当吊钩降至下极限位置时，应保证卷筒上钢丝绳安全圈，有效安全圈必须在2圈以上。 6、不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮。 7、
工作完毕后必须把电源的总闸拉开，批发电动葫芦，切断电源。 8、电动葫芦应由专人操纵，操纵者应充分掌握安全操作规程，严禁歪拉斜吊。 9、在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查，发现故障及时采取措施，并仔细加以记录。 10、调整电动葫芦制动下滑量时，应保证额定载荷下，制动下滑量S≤V/100(V为负载下一分钟内稳定起升的距离)。 11、钢丝绳的报废标准:钢丝绳的检验和报废标准按CB/T5972-1986《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》执行。 12、电动葫芦使用中必须保持足够的润滑油，并保持润滑油的干净，不应含有杂质和污垢。 13、钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片，电动葫芦，严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。 14、电动葫芦不工作时，不允许把重物悬于空中，防止零件产生变形。 15、在使用过程中，如果发现故障，应立即切断主电源。 16、使用中应特别注意易损件情况。 17、10~20吨葫芦在长时间连续运转后，可能出现自动断电现象，这属于电机的过热保护功能，此时可以下降，过一段时间，待电机冷却下来后即可继续工作。 18、使用与管理按JB9009-1999《钢丝绳电动葫芦安全规程》中第4条执行。 19、检查与维修按JB9009-1999《钢丝绳电动葫芦安全规程》中第5条执行。
1.超载或物体重量不清，如吊拔起重量或拉力不清的埋直物体，及斜拉斜吊等；
2.结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤，如制动器安全装置失灵，吊钩螺母防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等；
3.捆绑吊挂不牢或不平衡而可能滑动，重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等；
4.被吊物体上有人或浮置物；
5.工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物情况和指挥信号等。 
防止起重机倾翻的有效措施有哪些，看下面小编为你整理的：
1.起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦。
2.起重机不得停放在斜坡道上工作，不允许起重机两条覆带或支腿停留部位一高一低或土质一硬一软。
3.起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。起吊重型构件时应设牵拉绳。
4.起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。未采取可靠的技术措施和未经有关技术部门批准，起重机严禁超负荷吊装，以避免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻。
5.起重机应尽量避免满负荷行驶;在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行提升与回转(起升与水平转动或起升与行走)两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故。
6.当两台吊装机械同时作业时，两机吊钩所悬吊构件之间应保持5m以上的安全距离，避免发生碰撞事故。
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