现代的无锥式、蘑菇式多功能提取罐主要结构特点
湖北维华机械有限公司长期全心致力于机械工程和卫生级流体设备的研发生产。热回流中药提取生产设备设备特点：多功能提取罐可用于中药、食品、化工、制糖、油脂行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环、渗漉、芳香油提取及有机溶煤的回收等多种工艺操作。经过多年技术积累和外向合作，已成功为客户提供了各种规格的中药提取设备，浓缩蒸发成套设备，甲1醇和乙醇回收装置，搅拌混合设备，配料配液罐设备，及各种规格罐类设备等。凭借先进的设备制造技术
1、加热形式：夹套加热，底部加热，解决了微沸难于掌控的难题（用底部热源进行微沸）。
2、提取效率：静态加热方式，因底部有热源解决了加热死角的问题，使底部药材在提取过程中提高了提取率。利用结构上的改变把进液循环口改为切线方式使上漂浮的药材很快溶入在提取液中，大大提高了提取效率。
3、出渣出液：大型设备采用无锥式或蘑菇形式底部的法兰与筒体直径相同，出渣门的结构相应的也改变了很多，成本加大了。同时，若动态提取罐采用框式搅拌，能使大体积的中药材充分接触溶剂，从而加速原料1药内有效成分的析出。但生产过程中出液及出渣较为顺畅了。因底部加装了中心鼓加大了加热面积及出液面积使出液及出渣更加的顺畅，降低了劳动强度，提高了生产有效工时。
4、操作安全：夹套、底部加热分工不同，用底部来维持提取微沸状态降低了二次蒸汽流量，减少了生产不安全因素，给人身及生产带来了好处多多。
5、安装空间：此结构设备占用空间相对较大。
中药提取设备行业存在的四大障碍
湖北维华机械有限公司是集制药设备、乳食品饮料设备、化工设备等卫生级流体设备设计、制造、销售、安装服务于一体的企业。可为客户提供方案规划设计、设备制造、设备安装调试等服务。 维华机械长期全心致力于机械工程和卫生级流体设备的研发生产。
1、中药提取设备品种类繁多，原料复杂，从原药材到成药需要一定的加工过程。回流时间过早，提取液浓度低会延长有效提取时间，回流时间过晚，提取液浓度饱和不利于有效成分的提取，还浪费能源。中药提取设备过程提取主要包括提取工段、沉淀工段和浓缩工段。其中从中药材中提取有效成分，是中药生产中的主要环节，提取工艺是否合理，控制技术是否先进，直接关系到生产物料和能量的消耗，并影响药品的质量与疗1效。
2、中药提取设备市场行政分割、地方保护严重，我国物资编码尚未实现标准化，各个领域分别制订了自己的物流编码，其结果是不同领域之间情报不能传递，电子计算机无法联网，因而妨碍了系统物流管理的有效实施，中药提取设备行业也不例外。药品进入不同的连锁门店，就相应印上自己的编码。罐体配备CIP清洗自动旋转喷洗球，测温孔、防爆视孔灯、视镜、快开式投料口等，确保操作简便，符合GMP标准。进入超市的非处1方药，则被纳入超市的编码系统。不同的连锁企业之间、连锁企业与超市之间的互不兼容，势必会造成信息处理和流通效率低下，这是困扰物流配送的又一大难题。
3、诚然，信息是物流的基础，但如果企业缺乏有效的管理，就不能有效整合上、下游资源，不能及时地配送以提高服务质量，不能很好地树立晶牌形象；如果企业在信息化基础上没有相应、及时地进行企业内流程再造，没有进行企业组织结构创新，那么这样的物流企业在竞争中同样会败北。2、捕集器，主要用来消除煎煮中药时产生的泡沫，并防止药流蒸汽中的药渣进入冷凝器。
4、中药提取设备数量多但规模偏小，设备陈旧，缺少竞争能力。可作静态提取，也可根据生产工艺需要，配置搅拌器作动态提取，故按提取的方法有动态提取与静态提取两种。尤其是小公司因陋就简，土法上马，归于作坊式出产，无标准操作，无一致标准，出产过程无操控，长处不能充分发挥，短处不能克服，科技含量低，商品质量可想而知。且往往以相互压价求生存，形成行业经济效益低下，开展无潜力。
提取罐设备
1. 提取速度快，无毒、不易1燃，使用安全，不污染环境。
2. 研发的植物精油提取设备利用导热油间接加热，在保证清洁、安全、常温的条件下能较快到达100C高温。在巩义允许的情况下，配合真空泵，引导蒸汽快速通过冷凝器，将易蒸发的油脂快速收集到油水分离器中。
3. 蒸馏罐容积：3~100升（可选）
4. 冷凝器、油水分离器采用高硼化玻璃材质，具备耐高温不易碎特点。从精油分离到收集完全处于可视状态。（也可用不锈钢SUS304材质）
5. 水汽蒸馏机组为特1制的夹套式蒸馏篮结构便于物料与溶液的分离，解决以往的出渣难、出料口堵塞等问题。
6. 冷凝器采用水滴型或短距回流型使蒸汽迅速冷却，从而进一步更有效的提高精油收集率，提高生产效率，减少生产、实验成本。
7. 设备整机操作有数字显示控制系统和触摸屏动态显示控制系统，可根据实际使用要求定制生产。
8. 小试植物精油提取设备可共水蒸馏、隔水蒸馏、常压提取均可使用。
9. 设备整机全部采用0Cr18Ni9Ti;SUS304 2B
10.试植物精油提取设备配有液位控制、玻璃液位试镜、带灯视镜、整个提取过程在可视状态下进行。
11. 设备结构紧凑，站地面积小，实际占地面积在1M2左右，生产操作符合GMP医1药标准规范。
