软氮化原理
在工件表面同时深入氮、碳元素，且以渗氮为主的工艺方法，表面氮化处理， 就是在 Fe—N 系的共析温度以下530 ～ 570 ℃，进行氮碳共渗的过程，俗称软氮化。其共渗机理与渗氮相似，随着处理时间的延长，表面氮浓度不断的增加，发生反应扩散，形成白亮层及扩散层。
氮碳共渗使用的介质必须能在工艺温度下分解出活性 N、C 原子。软氮化的过程与其他化学热处理如渗碳和氮化法一样，共分为三个阶段。
氮化处理作用
增加钢件的耐磨性、表面硬度、疲劳极限和抗蚀能力。
技术流程
渗氮前的零件表面清洗大部分零件，可以使用气体去油法去油后立刻渗氮。部分零件也需要用汽i油清洗比较好，但在渗氮前之last加工方法若采用抛光、研磨、磨光等，即可能产生阻碍渗氮的表面层，致使渗氮后，氮化层不均匀或发生弯曲等缺陷。此时宜采用下列二种方法之一去除表面层。一种方法在渗氮前首先以气体去油。然后使用氧化铝的粉将表面作喷砂处理（abrasive cleaning） 。第二种方法即将表面加以磷酸皮膜处理（phosphate coating）。
钢铁制品发黑和发蓝有什么区别？
1.他们都是一种钢铁磷化工艺。目的都是保护钢铁表面。只不过钢铁的材质和磷化的温度会使钢铁表面产生不同的颜色。
2.发黑处理，有的地方叫作发蓝处理，苏州氮化处理，只是让材料表面产生一层氧化层。根据用料和工艺的差别，结果呈黑色或蓝黑色，氮化处理厂，故此得名。
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