氮化处理作用
增加钢件的耐磨性、表面硬度、疲劳极限和抗蚀能力。
技术流程
渗氮前的零件表面清洗大部分零件，可以使用气体去油法去油后立刻渗氮。?1、离子渗氮：离子渗氮较重要的特点之一是可以通过控制渗氮气氛的组成、气压、电参数、温度等因素来控制表面化合物层（俗称白亮层）的结构和扩散层组织，从而满足零件的服役条件和对性能的要求。部分零件也需要用汽i油清洗比较好，但在渗氮前之last加工方法若采用抛光、研磨、磨光等，即可能产生阻碍渗氮的表面层，致使渗氮后，氮化层不均匀或发生弯曲等缺陷。此时宜采用下列二种方法之一去除表面层。一种方法在渗氮前首先以气体去油。然后使用氧化铝的粉将表面作喷砂处理（abrasive cleaning） 。第二种方法即将表面加以磷酸皮膜处理（phosphate coating）。
工业上，我们常常会听到氮化这个词，氮化炉就是用来进行氮化操作的。氮化炉的种类丰富，根据不同的氮化方法，可分为离子氮化炉、气体氮化炉和液体氮化炉；根据不同的热处理用途，可分为气体氮化炉，氮气保护光亮退火炉，氮气保护回火炉。
常熟市支塘镇金利泰机械设备厂，是专业从事各种碳钢，不锈钢的氮化处理的公司，欢迎来电咨询！
氮化热处理工艺主要分为哪几类？
?1、离子渗氮：离子渗氮较重要的特点之一是可以通过控制渗氮气氛的组成、气压、电参数、温度等因素来控制表面化合物层（俗称白亮层）的结构和扩散层组织，从而满足零件的服役条件和对性能的要求。
2．气体渗氮：气体渗氮一般以提高金属的耐磨性为主要目的，因此需要获得高的表面硬度。
?3.氮碳共渗：又称软氮化或低温碳氮共渗
氮化处理有哪些优点？
（1）较高的抗蚀性
氮化后零件表面形成了一层致密的化学稳定性较高的氮化物层，显著地提高了抗腐蚀性能，并能抵抗大气、自来水、水蒸气、油污、弱碱性溶液等的腐蚀，保持了良好的抗蚀性。
（2）变形小且具有规律性
因为氮化温度低，一般为480～580℃，升降温速度又很慢，零件心部也无组织转变，仍保持调质状态的组织，所以氮化后的零件变形很小，而且变形的规律可以掌握和控制。
