QPQ处理,它是Quench-Polish-Quench的缩写形式。是指将黑色金属零件放入两种性质不同的盐浴中,通过多种元素渗入金属表面形成复合渗层,从而达到使零件表面改性的目的。大量的生产数据表明,QPQ处理与渗碳淬火相比可以节能50%,比镀硬铬节约成本30%,性价比高。它没有经过淬火,但达到了表面淬火的效果,因此国内外称之为QPQ。新改良工艺叫光中氮化。该工艺相比QPQ优点在于完全不变形,硬度更高,深度更深,效率i高,不需要抛光,可氮化精度高,非标及大型零部件。
QPQ盐浴复合处理主要特点:
1.可以取代多道工序
用本工艺进行一次处理,可以取代淬火一回火一发黑三道工序,或取代渗碳—淬火—回火—镀硬铬四道工序.根据产品的不同性能要求,全部生产过程10分钟—3小时,生产成本低,大幅度节能。
2.质量稳定,操作简便。
3.投资小、成本低、易操作、工艺稳定、生产效率比较高.
4.可取代多种工艺
可用来取代发蓝、镀硬铬、镀装饰铬、镀镍、镀锌、硫化、等常规表面处理工艺,大幅度提高零件的抗蚀性,大大降低生产成本。
QPQ技术特点
由于在570—580℃氮化以后,工件要在350—400℃保温15—20min,这会大大减少工件冷却时产生的热应力,因此QPQ盐浴复合工艺处理后工件几乎不变形,是变形较小的硬化技术,可以有效的解决常规热处理方法难以解决的硬化变形难题。
在国内,QPQ处理工艺过程经有关环保部门检测鉴定,并经全国各地用户的实际使用证明是无公害,无污染、不含重金属的。并用以代替电镀等一些污染较重的工艺。
大量的生产数据表明,QPQ处理与渗碳淬火相比可以节能50%,比镀硬铬节约成本30%QPQ,QPQ如何分类性价比高。