为了保障弹簧能够可靠地工作,其材料除应满足具有较高的强度极限和屈服极限外,还必须具有较高的弹性极限、疲劳极限、冲击韧性、塑性和良好的热处理工艺性等。弹簧的载荷与变形之比称为弹簧刚度,刚度越大,则弹簧越硬。按受力性质弹簧分为:拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧和弯曲弹簧。弹簧在工作中常受交变和冲击载荷,又要求有较大的变形,所以弹簧材料应具有高的抗拉强度、弹性极限和疲劳强度。在工艺上要有一定的淬透性、不易脱碳,表面质量好。
弹簧的载荷与变形之比称为弹簧刚度,刚度越大,则弹簧越硬。按受力性质弹簧分为:拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧和弯曲弹簧。直径大于8mm时,采用热卷(热卷温度800℃~1000℃)法,热卷后经淬火和中温回火处理,弹簧成形后要进行表面质量检验,表面应光洁、无伤痕、无脱碳等缺陷;受变载荷的弹簧,还须经喷丸等表面处理,以提高弹簧疲劳寿命。对于H0 / D2值较大的多股弹簧,应注意其在热处理过程中的变形,是否通过心轴并注意放置方式,并选择合适的热处理设备。在修复的情况下,可以进行多次回火和热压来达到目的。
弹簧的载荷与变形之比称为弹簧刚度,刚度越大,则弹簧越硬。按受力性质弹簧分为:拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧和弯曲弹簧。弹簧的热处理是通过对弹簧的加热、保温和冷却,来改变金属和合金内部结构,以达到改变材料的机械、物理和化学性能的目的。弹簧的种类复杂多样,按形状分,主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异形弹簧等。按受力性质,弹簧可分为拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧和弯曲弹簧。